آٹوموٹو بیئرنگ مواد اور گرمی علاج ٹیکنالوجی-علم-جیانگ انحطاطی الیکٹومنیکی کمپنی ، لمیٹڈ

2. آٹوموٹو بیئرنگ مواد اور کارکردگی کی ضروریات

فی الحال ، آٹوموبائل روشنی ، آرام دہ اور پرسکون ، ٹھوس ، اعلی طاقت ، کمپیکٹ ساخت ، استحکام ، اچھی تیز رفتار اور اعلی وشوسنییتا کی طرف ترقی کر رہا ہے. اس کے علاوہ ، الیکٹرانک کنٹرول ٹیکنالوجی کی ترقی کی وجہ سے ، آٹوموبائل بھی کم توانائی کی کھپت ، سادہ اور آسان ، مضبوط operability اور دیگر عملی کارکردگی کی سمت کی طرف ترقی کر رہا ہے ، لہذا رولنگ اثر ، آٹوموبائل کی حمایت کا ایک اہم حصہ کے طور پر ، اس رجحان کو اپنانے کے لئے ضروری ہے.

آٹوموبائل کے اثر کی خدمت کے عمل کے دوران ، رولنگ جسم کے یونٹ کے علاقے اور انگوٹی کی سطح کو بہت اچھا دباؤ دینا چاہئے ، جس میں حساب کی طرف سے mm2 n/کی رسائی حاصل ہوسکتی ہے. جب اثر چل رہا ہے تو ، یہ صرف رولنگ نہیں ہے بلکہ سلائڈنگ بھی ہے ، جو اعلی تعدد اور متبادل رابطے کی کشیدگی کے تابع ہے ، بلکہ سنٹرل ایندھن فورس سے بھی متاثر ہوتا ہے ، جیسا کہ شکل 6 میں دکھایا گیا ہے. ادب کے ریکارڈ کے مطابق ، آٹوموٹو بیرنگ کے اہم ناکامی کے طریقوں کو چھیلنے ، pitting ، آسنجن ، کشیدگی ، کمی ، صحت سے متعلق نقصان ، کمپن شور معیار سے زیادہ ، وغیرہ سے زیادہ ہے ، لہذا ، اثر سٹیل کی کارکردگی مندرجہ ذیل ضروریات ہیں: (1) اعلی طہارت. (2) کم آکسیجن مواد. اعلی سختی اور مزاحمت پہننے. (4) اچھے جہتی استحکام. (5) مناسب compressive طاقت اور اخترتی مزاحمت. 6. اچھی تکنیکی کارکردگی.

اہم خصوصی سٹیل قسموں میں سے ایک کے طور پر, بیئرنگ سٹیل کی معیار اور کارکردگی زیادہ تر ایک ملک کی میٹالرجیکل سطح کی عکاسی. یقینا ، آٹوموبائل بیرنگ کی زندگی اور وشوسنییتا ابتدائی ڈیزائن ، مینوفیکچرنگ ، پھسلن ، تنصیب اور بحالی سے متعلق ہیں ، لیکن خام مال کلیدی ہیں.

کی طرف سے, کئی اہم اجزاء کی آٹو بیئرنگ اسمبلی میں, پوپولارای کے لئے اصل مدرانکن سٹیل سے پنجرا کے علاوہ میں نایلان مواد PA66 + 30% GF (اس طرح انجکشن مولڈنگ) اور مہر زیادہ کثرت سے استعمال کیا جاتا ہے ربڑ مواد (جیسے ACM + + SUS430 (SPCC), NBR), چین کے آٹو بیئرنگ رولر اور اندر اور باہر دائرے کے وسیع تر استعمال کے ساتھ ساتھ ڈبلو سی = 0.95% ~ 1.05% ، wCr = 1.40 ٪ ~ 1.65 ٪ ہائی کاربن کرومیم بیئرنگ سٹیل کے ، حصہ موٹائی کی تبدیلی کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے حردانابالاٹی کو بہتر بنانے کے لئے ، Mo کے مواد کو ہائی حردانابالاٹی ہائی کاربن کرومیم بیئرنگ سٹیل کی ایک سیریز تیار کر سکتے ہیں: Cr6 ، 100 ، 100 crmo جیسے جرمنی ، سویڈن SKF2 ، SKF3 ، 52100.3 ، 52100.4 ، امریکہ میں ، جاپان کی SUJ2 ، SUJ3 ، SUJ4 ، SUJ5 وغیرہ ، پر قابل اطلاق مارٹینساٹاک سخت ، bGCr15 سختی کے سپر موٹی دیوار بیئرنگ حصوں کے لئے بھی موزوں ہے ، کیمیائی ساخت ان کے درمیان ایک معمولی فرق ہے ، اس کے برعکس ٹیبل 1 ، یہ سٹیل کی ایک قسم کے طور پر ہو سکتا ہے.

表 1 GCr15与100Cr6化学成分 (质量分数) 对比表 (%)

牌号	سی	Cr	Si	Mn	ایس	ص	Mo	Ni	کاؤ	اے
GCr15	0.95 ~ 1.05	1.4 ~ 1.4	0.15 ~ 0.35	0.25 ~ 0.45	≤ 12ppm	≤ 20ppm	≤ 0.1	≤ 0.2	≤ 0.25	≤ 10ppm
100Cr6	0.93 ~ 1.05	1.5 ~ 1.6	0.15 ~ 0.35	0.25 ~ 0.45	≤ 10ppm	≤ 25ppm	≤ 0.1	≤ 0.3	≤ 0.25	≤ 8ppm

اگرچہ مختلف قسم کے نسبتا واحد ہے ، یہ بھی ساختی سٹیل کے سب سے زیادہ مطالبہ معیار ہے (گیئر سٹیل ، بیئرنگ سٹیل ، موسم بہار سٹیل ، غیر بجھتی سٹیل ، سرد سرخی سٹیل). سخت کو کم کرنے کے لئے سٹیل کی طہارت کو بہتر بنانے کے لئے ضرورت ہے O, S, Ca, N, Ti اور دیگر ٹریس عناصر مواد, بھی کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے smelting, کاسٹنگ, رولنگ, قائم اور دیگر میٹالرجیکل عمل نقائص کا سبب بن سکتا ہے, اس طرح ویکیوم ڈاساسنگ کے طور پر, الیکٹروسلاگ remelting, کی اصلاح فرنس smelting عمل. یہ آکسیجن کے مواد کو کم کرنے کی صنعت میں بیرنگ کی تھکاوٹ کی زندگی کو نمایاں طور پر طول کر سکتے ہیں کہ ایک اویوادی حقیقت ہے. تصویر 7 آکسیجن مواد اور بیرنگ کی رشتہ دار کی زندگی کے درمیان رشتہ وکر سے پتہ چلتا ہے. GB/T 18254--2002 میں ، ہائی کاربن کرومیم بیئرنگ سٹیل کے مواد واضح طور پر بیان کیا جاتا ہے: مرنے کے سٹیل ≤ 15ppm ، مسلسل کاسٹ سٹیل ≤ 12ppm ، اصل پیداوار میں ، میٹالرجیکل سامان کی ترقی اور عمل زیادہ سخت کنٹرول کے ساتھ ، سب سے کم سطح 5ppm تک پہنچ سکتے ہیں. اس کے علاوہ ، smelting طریقہ ، غیر دھاتی شامل کرنے ، علیحدگی ، دیکاربورازشن پرت ، ماکراوسٹروکری ، مائکروسٹریٹر ، کاربائڈ انہوموگیناٹی ، سطح کے معیار اور طول و عرض رواداری کی حد میں ملوث ہیں ، جیسے سٹیل ملز اور سٹیل فیکٹری میں بیئرنگ پیداوار کے کاروباری اداروں ، سختی سے جانچ اور سخت انتظام ضروری ہے ، لاپرواہ نہیں کیا جائے گا.

کو شامل کرنے کی ضرورت ہے, زیادہ سے زیادہ رولنگ اثر کے علاوہ آٹو اثر, صرف کرانکشافٹ اثر, منسلک چھڑی ، پسٹن بوشانگ ، ہدایت کے ساتھ جھٹکا absorber ، gearbox ریورس گیئر بوشانگ ، وغیرہ سلائڈنگ اثر کے طور پر ، وہ گرمی کے علاج کو شامل نہیں کرتے ہیں ، بنیادی طور پر پاؤڈر کی دھات کاری sintering + پر انحصار کرتے ہیں ، عام طور پر اس پر اعتماد ہوتا ہے ورلڈ کپ 0.15 ٪ یا کم سٹیل مینوفیکچرنگ (مثال کے طور پر ، 08 Al) ، مصر کے طور ، لیڈ ، تانبا یا ایلومینیم بیئرنگ مرکب). گرمی کے علاج کے بعد تبادلہ خیال کیا آٹوموبائل رولنگ بیرنگ کے لئے بھی ہے.

3. آٹوموبائل کے اثر کی گرمی کا علاج ٹیکنالوجی

آٹوموٹو بیئرنگ سٹیل میں اہم ملاوٹ عنصر کرومیم کا بنیادی کردار سٹیل کی حردانابالاٹی کو بہتر بنانے کے لئے ہے, تاکہ آستین میں حصوں, زیادہ یونیفارم ساخت حاصل کرنے کے لئے پورے حصے پر بات. کرومیم ملاوٹ کامانٹاٹی کر سکتے ہیں (فے,) 3 سی ، اوسٹیناٹاک اناج کی صفائی ، سٹیل overheating سنویدنشیلتا کو کم کرنے کے لئے گرم جب ، پہننے کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنانے کے ، اور ٹھیک acicular کریپٹکریسٹاللانا martensite حاصل کرنے پر سٹیل آستین بنا سکتے ہیں ، اعلی طاقت سٹیل جفاکشی کی بنیاد پر اضافہ ، عام طور پر خود کار طریقے سے کریوگاناک علاج کرنے کی ضرورت نہیں ہے ، جب تک حصوں کے سائز استحکام اور بقایا اوسٹیناٹی

(1) آٹوموبائل بیئرنگ پارٹس کی پیداوار کے عمل کا راستہ

سٹیل گیند رولنگ جسم کی عام پیداوار کا راستہ ہے: بار مواد → بال بلٹ گرم ، شہوت انگیز گھاٹ تشکیل → ہموار گیند (فائل) → نرم پیسنے → گرمی کا علاج → مشکل پیسنے → ٹھیک پیسنے (پالش).

اندرونی اور بیرونی بجتی کی عام پیداوار کا راستہ ہے: پائپ مواد (سردی کی گھسائی کرنے والی) → annealing → نرم پیسنے → گرمی کا علاج → پیسنے → ختم.

پنجرا کے عام پیداوار کا راستہ ہے: ٹھوس کیج (نایلان): خالی → رخ → ڈرائنگ, ڈرلنگ ونڈو → سطح علاج.

مدرانکن کیج (دھات): پٹی یا شیٹ مواد → تشکیل → نیچے کاٹنے → اثر ونڈو → دباؤ ڈھال → توسیع → سطح علاج.

آٹو بیئرنگ ، بیرونی انگوٹی ، اندرونی انگوٹی رولنگ جسم ، پہیا ہب flange کے دو یا تین نسلوں کو مناسب گرمی کا علاج کرنا چاہئے ، تاکہ مواد خود کی صلاحیت کو مکمل کھیل دینے کے لۓ ، متوقع کارکردگی حاصل کرنے اور اسمبلی کے حصوں کی خدمت کی زندگی کو بہتر بنانے کے لئے ، بنیادی طور پر سفروادیزانگ annealing ، آستین + بات کم درجہ حرارت ، کیمیائی گرمی کے علاج میں شامل ہیں ، اس طرح کی گرمی کا علاج اور اسی طرح.

(2) آٹوموبائل کے اہم بیئرنگ حصوں کی گرمی کے علاج کی پروفائل

مندرجہ ذیل گرمی علاج کا سامان ، عمل کی مثالیں ، تکنیکی ضروریات ، اور ترقی کی پیشن گوئی کا ایک مختصر تعارف ہے.

سپہروادال annealing کا سامان عام طور پر اننیال حصوں کی سطح کو کم کرنے کے لئے ایک حفاظتی ماحول کی بھٹی کا استعمال کرتا ہے ، کوئی آکسائڈریشن نہیں ، اور اثر حصوں کے مواد کے استعمال کو بہتر بنا سکتا ہے. بیئرنگ مواد کا حرارتی درجہ حرارت 835 ~ 850 ° c ہے ، اور سائنسدانوں درجہ حرارت 750 ~ 760 ° c ہے ، جیسا کہ تصویر میں دکھایا گیا ہے. 8.

گیند رولنگ جسم کو جعلی کیا گیا ہے کے بعد ، مسلسل نائٹروجن کی بنیاد حفاظتی ماحول annealing فرنس رولر پایان میں aixielin کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے ، جیسا کہ تصویر میں دکھایا گیا ہے. 9a. سپہروادال annealing درجہ حرارت 760 ° c ، آکسیجن کی صلاحیت ≥ 900 ، نقطہ نظر ≤ 20 ° c ، پروپین بہاؤ کی شرح 0.18 ± 0.02 m3/h ، فرنس پریشر 150 ~ 300MPa ، سختی ≤ 210HBW ، دیکاربورازشن پرت سے کم یا اس سے زیادہ کے برابر 0.25 ملی میٹر ، میش کاربائڈ ≤ CN 4.2 ، پوری آستین اور بات کی ضروریات کے بعد ، سٹیل گیند کی سختی.

آستین اور بات کا سامان عام طور پر حفاظتی ماحول کی بھٹی ، جیسے معدنیات سے متعلق زنجیر فرنس ، میش بیلٹ بھٹی یا پش چھڑی فرنس کا استعمال کرتا ہے ، جیسا کہ تصویر میں دکھایا گیا ہے. 9b ، اعلی پیداوار کی کارکردگی اور کم توانائی کی کھپت کے ساتھ. عام گھریلو مینوفیکچررز میں جیانگسو fاینگلز ڈونگ ، شمالی صنعت ، ہانگجو جانزہاوو اور اسی طرح شامل ہیں.

اندرونی اور بیرونی حفاظتی ماحول فرنس آستین پر استعمال کریں ، مسلسل اخترتی کو کم کرنے کے لئے ، KR468G خصوصی بیئرنگ آستین تیل کا استعمال کریں اور گرمی کے پیرامیٹرز جیسے درجہ حرارت ، وقت ، conveyor بیلٹ چلانے کی رفتار یا بھی استعمال کیا جا سکتا ہے گریڈیشن نمک غسل آستین اور عمل وکر کے طور پر وتفہم کے بعد ، 63 ~ 64.5 آستین سختی کے بعد ، 180 پلس یا مائنس 10 ° c بات سختی 61 ~ 63 وتفہم ، 0.05 ملی میٹر ، 0.15 ملی میٹر یا کم کیلانڈراکاٹی کے ارد گرد کی انگوٹی کو چیک کریں.

آٹوموبائل ہب بیرنگ کی دوسری اور تیسری نسل فلانگاس سے لیس ہیں. مواد S55C ہے ، اور بجھتی علاقے کی سطح سختی 60HRC سے زیادہ تک پہنچنے کے لئے کی ضرورت ہے. یہ ایک خود کار طریقے سے آستین پیداوار لائن استعمال کرنے کے لئے مشورہ دیا جاتا ہے ، جیسا کہ تصویر میں دکھایا گیا ہے. 9c. کولنگ میڈیم سایڈست حراستی کے ساتھ پانی کی بنیاد پر آستین حل ہے. آستین کے حل کا دباؤ 0.2--the ایم پی پی ہے.

گھریلو گرمی علاج کے سامان اور پیداوار کی ٹیکنالوجی کی مسلسل بہتری کے ساتھ ، آٹوموٹو بیئرنگ حصوں کی پیداوار اور پروسیسنگ میں درخواست بنیادی طور پر بالغ ہے. اصل باکس بھٹی ، اچھی طرح فرنس ، نمک غسل فرنس ، ڈھول بھٹی ، عام ہوا حرارتی فرنس اور دیگر سامان بنیادی طور پر ختم کردی گئی ہے ، اب بہت سے مقبول بہت سے حفاظتی ماحول کا سامان ہے جس میں دباؤ سوئنگ adsorption ، فلم نائٹروجن کی پیداوار اور دیگر ٹیکنالوجیز ، رولر میش بیلٹ فرنس کے ساتھ مدد سے اس کے علاوہ, کنٹرول ماحول اور ایک تار کمپیوٹر کنٹرول سے ایک وائر سسٹم کمپیوٹر کنٹرول سے فرنس کنٹرول سسٹم کو حفاظتی ماحول سے منتقلی بتدریج دو بڑے رجحانات میں ترقی کرے گا.

آٹوموٹو بیئرنگ مواد اور گرمی کے علاج کی ٹیکنالوجی