بیئرنگ سٹیل بنیادی طور پر رولنگ عناصر اور رولنگ بیرنگ کی انگوٹھیاں تیار کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ چونکہ بیئرنگ میں لمبی زندگی، اعلی صحت سے متعلق، کم کیلوری کی قیمت، تیز رفتاری، زیادہ سختی، کم شور، زیادہ پہننے کی مزاحمت وغیرہ کی خصوصیات ہونی چاہئیں، اس لیے ضروری ہے کہ بیئرنگ اسٹیل میں ہونا چاہیے: اعلی سختی، یکساں سختی، اعلی لچکدار حد، اعلی رابطے کی تھکاوٹ کی طاقت، ضروری سختی، مخصوص سختی، اور ماحولیاتی چکنا کرنے والے مادوں میں سنکنرن مزاحمت۔ مندرجہ بالا کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، بیئرنگ اسٹیل کی کیمیائی ساخت کی یکسانیت، غیر دھاتی شمولیت کے مواد اور قسم، کاربائیڈز کی ذرہ سائز اور تقسیم، اور ڈیکاربرائزیشن کی سختی سے ضرورت ہے۔ بیئرنگ سٹیل عام طور پر اعلی معیار، اعلی کارکردگی اور مختلف قسم کی سمت میں ترقی کر رہا ہے۔ بیئرنگ اسٹیل کو ان کی خصوصیات اور اطلاق کے ماحول کے مطابق درجہ بندی کیا جاتا ہے: ہائی کاربن کرومیم بیئرنگ اسٹیل، کاربرائزڈ بیئرنگ اسٹیل، ہائی ٹمپریچر بیئرنگ
سٹیل، سٹینلیس بیئرنگ سٹیل اور خصوصی خصوصی بیئرنگ میٹریل۔
اعلی درجہ حرارت، تیز رفتار، زیادہ بوجھ، سنکنرن مزاحمت اور تابکاری مزاحمت کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، خصوصی خصوصیات کے ساتھ نئے بیئرنگ اسٹیل کی ایک سیریز تیار کرنے کی ضرورت ہے۔ بیئرنگ اسٹیل کے آکسیجن کے مواد کو کم کرنے کے لیے، بیئرنگ اسٹیل کے لیے سمیلٹنگ ٹیکنالوجیز جیسے ویکیوم سمیلٹنگ، الیکٹرو سلیگ ریمیلٹنگ، اور الیکٹران بیم ریمیلٹنگ تیار کی گئی ہیں۔ بیئرنگ اسٹیل کی بڑی مقدار کو سملٹنگ الیکٹرک آرک فرنسز کے ذریعے سمیلٹ کیا جاتا ہے اور اسے مختلف قسم کی پرائمری سمیلٹنگ فرنس کے علاوہ بیرونی ریفائننگ میں تیار کیا جاتا ہے۔ فی الحال، بیئرنگ اسٹیل کو پرائمری فرنس کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے جس کی صلاحیت 60 ٹن سے زیادہ LF/VD یا RH پلس مسلسل کاسٹنگ کے علاوہ مسلسل رولنگ ہوتی ہے تاکہ اعلیٰ معیار، اعلیٰ کارکردگی اور کم توانائی کی کھپت حاصل کی جا سکے۔ ہیٹ ٹریٹمنٹ کے عمل کے لحاظ سے، ہیٹ ٹریٹمنٹ کار کے نیچے کی بھٹی اور گھنٹی کی بھٹی سے لے کر مسلسل کنٹرول کے قابل ماحول اینیلنگ فرنس تک تیار کیا گیا ہے۔ اس وقت، سب سے طویل مسلسل گرمی کا علاج کرنے والی بھٹی 150m ہے، اور بیئرنگ اسٹیل کی پروسیسنگ اور تیار کردہ اسفیرائڈائزڈ ڈھانچہ مستحکم اور یکساں ہے، ڈیکاربرائزیشن پرت چھوٹی ہے، اور توانائی کی کھپت کم ہے۔
بیئرنگ سٹیل میں درج ذیل خصوصیات ہونی چاہئیں:
1. اعلی رابطہ تھکاوٹ طاقت.
2. اعلی لباس مزاحمت.
3. اعلی لچکدار حد اور پیداوار کی طاقت۔
4. اعلی اور وردی سختی.
5. کچھ اثر سختی.
6. اچھا جہتی استحکام۔
7. اچھی سنکنرن سندمن کارکردگی.
8. عمل کی اچھی کارکردگی۔
بیئرنگ سٹیل کے عام مواد:
بیئرنگ سٹیل کے مواد کا انتخاب بھی مخصوص ضروریات کے مطابق خریدنا پڑتا ہے۔ خاص حالات میں کام کرنے والے بیئرنگ میٹریل کے لیے، ان کی مخصوص ضروریات کے مطابق، ان میں اپنی شرائط کے لیے موزوں خصوصی خصوصیات بھی ہونی چاہئیں، جیسے: اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، کم درجہ حرارت کی مزاحمت، سنکنرن مزاحمت، اینٹی ریڈی ایشن، اینٹی مقناطیسی اور دیگر خصوصیات۔
مکمل طور پر سخت بیئرنگ اسٹیل بنیادی طور پر ہائی کاربن کرومیم اسٹیل ہے، جیسے GCr15، جس میں کاربن کا مواد تقریباً 1 فیصد اور کرومیم مواد تقریباً 1.5 فیصد ہے۔ سختی، پہننے کی مزاحمت اور سختی کو بہتر بنانے کے لیے، کچھ سلکان، مینگنیج، مولیبڈینم، وغیرہ، جیسے GCr15SiMn، کو مناسب طریقے سے شامل کیا جاتا ہے۔ اس قسم کے بیئرنگ اسٹیل کی سب سے زیادہ پیداوار ہوتی ہے، جو کہ تمام بیئرنگ اسٹیل کی پیداوار کا 95 فیصد سے زیادہ ہے۔
کاربرائزڈ بیئرنگ اسٹیل ایک کرومیم، نکل، مولبڈینم مرکب ساختی اسٹیل ہے جس میں کاربن مواد {{0}}.08 سے 0.23 فیصد ہے۔ بیئرنگ پارٹس بنائے جانے کے بعد، سطح کو اس کی سختی اور پہننے کی مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے کاربونیٹرائڈ کیا جاتا ہے۔ اس اسٹیل کو بڑے بیرنگ بنانے میں استعمال کیا جاتا ہے جو مضبوط اثر والے بوجھ کے تابع ہوتے ہیں، جیسے بڑے رولنگ مل بیرنگ، آٹوموبائل بیرنگ، کان کنی کی مشینری کے بیرنگ اور ریلوے گاڑی کے بیرنگ وغیرہ۔
سٹینلیس بیئرنگ سٹیل میں ہائی کاربن کرومیم سٹینلیس بیئرنگ سٹیل، جیسے 9Cr18، 9Cr18MoV، وغیرہ، اور میڈیم کاربن کرومیم سٹینلیس بیئرنگ سٹیل، جیسے 4Cr13، وغیرہ شامل ہیں، جو سٹینلیس اور corrosionarrings بنانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
اعلی درجہ حرارت برداشت کرنے والا اسٹیل اعلی درجہ حرارت (300-500 ڈگری) پر استعمال ہوتا ہے، اور اسٹیل کو سروس کے درجہ حرارت پر مخصوص سرخ سختی اور پہننے کی مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ ان میں سے اکثر کو تیز رفتار ٹول اسٹیل سے تبدیل کیا جاتا ہے، جیسے W18Cr4V، W9Cr4V، W6Mo5Cr4V2، Cr14Mo4 اور Cr4Mo4V۔
