· بیئرنگ کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے، جیسا کہ "بخار" کی غیر معمولی صورتحال ہے۔ یہ گھومنے والے آلات کی ایک عام اور نقصان دہ ناکامی ہے۔ اگر وجہ نامعلوم ہے اور غلط طریقے سے ہینڈل کیا جاتا ہے، تو یہ اکثر زیادہ کوشش کرے گا. یہ بیئرنگ کی زندگی کو کم کرے گا، دیکھ بھال کی لاگت میں اضافہ کرے گا، اور یہاں تک کہ بیرنگ کو جلانے کا سبب بن جائے گا.
· لہذا، ناکامی کی ناکامی کے تیزی سے فیصلے کی وجہ اور مناسب اقدامات آلات کے مسلسل اور محفوظ آپریشن کی ضمانت ہیں۔
· بیئرنگ کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے - مجرم یہاں ہے۔
بیئرنگ ٹمپریچر بہت زیادہ ہونے کی بہت سی وجوہات ہیں، جس نے ہر ایک کے لیے کئی عام مسائل مرتب کیے ہیں۔
- خراب پھسلن
پھسلن کا اثر کی زندگی اور رگڑ، پہننے اور کمپن پر اہم اثر پڑتا ہے۔ بیئرنگ کے نارمل آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے اچھی چکنا ایک ضروری شرط ہے۔ اعداد و شمار کے مطابق، بیئرنگ کو پہنچنے والے نقصان کا تقریباً 40 فیصد ناقص چکنا کرنے سے متعلق ہے۔
بیئرنگ پر پھسلن کے اثر میں بنیادی طور پر شامل ہیں:
-1) دھاتی زنگ کو روکیں-2) غیر ملکی اشیاء کو حملے سے روکیں، سگ ماہی کا کردار ادا کریں · 3) رگڑ کی گرمی کو ختم کریں، بیئرنگ درجہ حرارت کو بلند ہونے سے روکیں -4) رگڑ کو کم کرنے اور پہننے، اثر زندگی کی زندگی کو بڑھانے کے
گردش کا وقت جتنا لمبا ہوگا، معیار اتنا ہی بہتر ہوگا؟ حقائق سے ثابت ہوتا ہے کہ اس کا تعلق چکنا کرنے والے تیل سے ہے۔
عام طور پر خراب بیئرنگ چکنا کرنے والے عوامل یہ ہیں:
· 1) ناکافی چکنا کرنے والا تیل (چربی چکنا) ناکافی
· 2) چکنا تیل کا پائپ غیر ملکی اشیاء وغیرہ کے ذریعہ مسدود ہے۔
· 3) چکنا کرنے والا تیل (چکنے والی چربی) کوالٹی کا مسئلہ-4) چکنا کرنے والا تیل (چکنے والی چربی) شامل کرنے میں ناکامی -5) چکنا کرنے والا (چکنے والی چربی) میں نجاست ہوتی ہے۔
. بیئرنگ پہننا
بیئرنگ، ایک اہم حصے کے طور پر، مختلف بڑی اور چھوٹی مشینری میں استعمال ہوتی ہے، اور کچھ مشینری (جیسے کولہو) کام کرنے والے ماحول میں بہت زیادہ دھول ہوتی ہے۔ جب کچھ باریک دھول تیز رفتار آپریشن کے ساتھ بیئرنگ سیٹ میں داخل ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں بیئرنگ سیٹ میں چکنا تیل یا چکنا چکنا ہوتا ہے۔ نمی، ناقص چکنا، اور پھر بیئرنگ پہنیں۔ بیئرنگ پہننے کی حالت میں کام کرتا رہتا ہے۔ رگڑ میں اضافے اور گرمی میں اضافے کی وجہ سے بیرنگ کا درجہ حرارت بڑھ جاتا ہے۔
غلط تنصیب
غیر مناسب تنصیب گرمی برداشت کرنے کی ایک اور اہم وجہ ہے۔ کیونکہ بیئرنگ کی تنصیب درست ہے یا نہیں، اس کا براہ راست اثر اس کی زندگی اور میزبان کی درستگی پر پڑتا ہے۔
· اگر بیئرنگ انسٹال نہیں ہے اور درستگی کم ہے تو بیئرنگ کو ہٹا دیا جاتا ہے، اور گھومنے پر ٹارک پیدا ہوتا ہے، جس کی وجہ سے بیرنگ گرم یا پہنتے ہیں۔ اس کے علاوہ، بیرنگ کمپن بھی پیدا کرے گا، شور بڑھتا ہے، اور یہ درجہ حرارت میں اضافہ بھی کرے گا
- بہت ٹھنڈک
ناکافی کولنگ عام طور پر اس طرح ظاہر ہوتی ہے: پائپ لائن بلاک ہونا، کولر کا نامناسب انتخاب، ٹھنڈک کے خراب اثرات وغیرہ۔
-▲ کولنگ ڈیوائس
چکنا کرنے والی پائپ لائن کی کولنگ بلاک ہو گئی ہے، جس کی وجہ سے کولنگ اثر خراب ہو جائے گا، خاص طور پر گرمیوں کی پیداوار میں۔ یہ مسئلہ خاص طور پر عام ہے (عوامی اکاؤنٹ: پمپ اسٹیورڈ)۔ انفرادی مینوفیکچررز کولنگ اثر کو مضبوط بنانے کے لیے کولر کو بڑھانے یا جوڑنے میں نہیں ہچکچاتے۔
· کولنگ ڈیوائس شدید ہے، اور بیئرنگ کا درجہ حرارت بہت زیادہ فریکوئنسی الارم ہے۔ اس کا سامنا کئی پروڈکشن سائٹس پر ہوتا ہے۔ علاج کا زیادہ موثر طریقہ گرمیوں سے پہلے کولر کو دھونا ہے۔
· تھرتھراہٹ
· مثال کے طور پر، کولیٹرل شافٹ ضروریات کے مطابق نہیں ہیں۔ روٹر حرکت پذیر اور غیر متوازن ہے، فاؤنڈیشن ناقص ہے، زمینی پاؤں ناقص ہیں، گردش دنگ رہ گئی ہے اور دمہ ہے۔
· ▲ جوڑے کا محور
· کچھ روٹر آپریشن کے دوران، درمیانے درجے کے سنکنرن یا ٹھوس نجاست کے پہننے، یا محور کے موڑنے کی وجہ سے، یہ غیر متوازن سینٹری فیوگل فورس کا سبب بنتا ہے، جس کی وجہ سے بیئرنگ گرم اور کمپن ہوتا ہے، اور رولر شدید متاثر ہوتا ہے۔ اسے نقصان پہنچانے تک پہنا جاتا ہے۔
متبادل چیک کریں اور بروقت نہیں۔
· اگر بیئرنگ کو شدید تھکاوٹ کا چھلکا، زنگ آلود زنگ، گھسے ہوئے گڑھے، دراڑیں، یا بہت زیادہ شور ہونے کی صورت میں، اگر اسے بروقت تبدیل نہ کیا گیا تو اس سے بخار، مختلف آوازیں، کمپن وغیرہ پیدا ہوں گے، جو معمول پر اثر انداز ہوں گے۔ ، جو معمول کو متاثر کرے گا۔ پیداوار.
مزید برآں، سازوسامان کے گراؤنڈ بولٹ کے ڈھیلے ہونے اور ڈھیلے ہونے کی وجہ سے پیدا ہونے والی کمپن بیئرنگ رولر اور رولر میں انڈینٹیشن پیدا کرنے کا سبب بنتی ہے، اور اندرونی اور بیرونی سیٹیں ٹوٹ جاتی ہیں۔ بیئرنگ آپریشن کے دوران، چیک مقررہ سائیکل کے مطابق کیا جانا چاہئے.
بیئرنگ کا ناقص معیار
· رولنگ بیرنگ کے پرزے زیادہ گزرنے والے رابطے کے دباؤ میں طویل عرصے تک کام کرنے کے لیے پوائنٹ رابطہ یا لائن رابطے کی شکل میں کام کرتے ہیں۔ میزبان کی درستگی، زندگی اور وشوسنییتا کافی حد تک اثر کا تعین کرتی ہے، لہذا آپ کو بیرنگ کی خریداری اور قبولیت کے سیشن میں معائنہ پر توجہ دینی چاہیے، اور باقاعدہ مینوفیکچررز کی اعلیٰ معیار کی مصنوعات کا استعمال کرنا چاہیے۔
بیئرنگ کی غلط قسم
بیرنگ کا انتخاب کرتے وقت، بیرنگ کی انتہائی رفتار اور بوجھ کی صلاحیت پر توجہ دیں۔ اسے رفتار اور اوورلوڈ سے استعمال نہیں کیا جا سکتا۔ یہ صرف بیرنگ کی زندگی کو کھونے کے بغیر مختصر کرے گا.
بیئرنگ کولنگ ایک شاندار چال ہے۔
· جب بیئرنگ کا درجہ حرارت زیادہ ہو تو مسئلہ کو درج ذیل پہلوؤں سے حل کیا جانا چاہیے۔
· غلط ایندھن بھرنا، جب چکنا کرنے والا تیل بہت زیادہ یا بہت کم ہو:
· کام کی ضروریات کے مطابق بیئرنگ باکس کو باقاعدگی سے خوش کریں۔ بعض اوقات ایندھن بھرنے کے بعد درجہ حرارت بھی زیادہ ہوتا ہے، جس کی بنیادی وجہ ضرورت سے زیادہ ایندھن بھرنا ہے۔
· اس وقت، رجحان مسلسل بڑھ رہا ہے. ایک خاص مقام تک پہنچنے کے بعد (عام طور پر عام آپریشن کے درجہ حرارت سے تقریباً 10 ڈگری سینٹی گریڈ سے 15 ڈگری سینٹی گریڈ زیادہ)، یہ کوئی تبدیلی نہیں رہے گی، اور پھر آہستہ آہستہ کم ہوتی جاتی ہے۔
· جب ایندھن بھرنے والی چربی ضروریات کو پورا نہیں کرتی ہے یا آلودہ ہے:
چکنا کرنے والے تیل کا انتخاب مناسب نہیں ہے، یکساں چکنا کرنے والی آئل فلم بنانا آسان نہیں ہے، یہ بیئرنگ کی اندرونی رگڑ اور پہننے، ناکافی چکنا، اور بیرنگ کے درجہ حرارت میں اضافہ کو کم نہیں کر سکتا۔
· جب مختلف قسم کے تیلوں کو ملایا جاتا ہے تو، کیمیائی رد عمل ہو سکتا ہے، جس سے چکنائی خراب ہو جاتی ہے، گانٹھ پڑتی ہے اور چکنا اثر کم ہو جاتا ہے۔
چکنا کرنے والا تیل
تیل اور چربی کی آلودگی بھی اثر کے درجہ حرارت میں اضافہ کرے گی۔ ایندھن بھرنے کے عمل کے دوران، دھول گرتی ہے، تیل کی آلودگی کا باعث بنتی ہے، جس کے نتیجے میں بیئرنگ باکس کے اندرونی تیل کی تباہی اور بیئرنگ چکنا کو تباہ کر دیتا ہے، اور درجہ حرارت بڑھ جاتا ہے۔
لہذا، مناسب تیل کا انتخاب کیا جانا چاہئے، بیرنگ اور بیرنگ کو دیکھ بھال کے دوران صاف کیا جانا چاہئے، اور ایندھن بھرنے والی پائپ لائن کی جانچ پڑتال اور ڈریج کی جانی چاہئے۔ تیل کے مختلف ماڈلز کو ملانے کی اجازت نہیں ہے۔ اگر دوسری قسم کے تیل کو تبدیل کیا جاتا ہے تو، اصل تیل کو پہلے صاف کیا جانا چاہئے؛ آپریشن اور دیکھ بھال درمیانی مدت کے ایندھن بھرنے کے لیے، نمی اور دھول سے بچنے والے اقدامات کے لیے تیل اور چربی کو مناسب طریقے سے رکھا جانا چاہیے۔
جب کولنگ ناکافی ہو:
· چیک کریں کہ آیا پائپ لائن مسدود ہے، اور آیا آئل انلیٹ کا درجہ حرارت اور پانی کی واپسی کا درجہ حرارت معیار سے زیادہ ہے۔
· اگر کولر کا انتخاب نامناسب ہے، کولنگ کا اثر ناقص ہے، اور جب استعمال کی ضروریات پوری نہیں ہوسکتی ہیں، تو نئے کولر کو وقت پر تبدیل یا باندھ دینا چاہیے۔ محوری بہاؤ وینٹیلیشن مشین کو درمیانے کور بیرل کی گرمی کے تحفظ اور سگ ماہی کی بھی جانچ کرنی چاہئے۔
جب مندرجہ بالا پہلوؤں میں کوئی مسئلہ نہیں ہے، جوڑے کو چیک کریں:
شافٹ ڈیوائس کی تلاش کے لیے عمل کے معیارات پر پورا اترنا چاہیے۔ جب محوری بہاؤ کے پنکھے، مائع کپلنگ وغیرہ پائے جاتے ہیں، جب سامان مل جائے تو اس پر غور کیا جانا چاہیے۔
· سائیڈ لیف پہیے گرم ہونے کی وجہ سے گرم پائے جاتے ہیں، اور بیئرنگ باکس بلند ہوتا ہے۔ مائع کپلنگ کے مائع کپلنگ کے آپریشن کے دوران درجہ حرارت بیئرنگ باکس کو بڑھاتا ہے، اور بیئرنگ بڑھ جاتا ہے۔ لہذا آپریشن کے دوران ڈیوائس کی خصوصیات اور درجہ حرارت کے پیرامیٹرز۔
· کیا اثر کے بارے میں فکر مند ہونا چاہئے؟
سب سے پہلے، چیک کریں کہ چکنا کرنے والے تیل میں خرابی، بڑے پیمانے پر اور نجاست ہے یا نہیں۔ بیئرنگ نقصان کی وجہ کا فیصلہ کرنے کے لیے یہ ایک اہم بنیاد ہے۔
· دوم، کاٹنے اور پہننے کے بغیر بیئرنگ بیئرنگ کو چیک کریں۔ اندرونی اور بیرونی انگوٹھی، رولنگ باڈی کو چیک کریں، بیئرنگ کی سطح کی سطح کو برقرار رکھیں، اور نقائص جیسے کہ دراڑیں، زنگ، چھیلنا، گڑھا، زیادہ گرم ہونا، وغیرہ، اور پیمائش کریں کہ آیا بیئرنگ گیپ معیار سے زیادہ ہے۔ چیک کریں کہ آیا ایکسس کور کے پہننے، گڑھے اور چھلکے موجود ہیں۔
بیرنگ کی کوآرڈینیشن
بیئرنگ کے دوران بیئرنگ اور بیئرنگ کے اندرونی قطر، بیرونی قطر اور شیل کا کوآرڈینیشن بہت اہم ہے۔ جب ہم آہنگی بہت ڈھیلی ہوتی ہے، تو ملن کی سطح نسبتاً رینگنے کی طرح سلائیڈنگ پیدا کرے گی۔
· ایک بار جب رینگنا پیدا ہو جائے گا، یہ سطح، نقصان کے شافٹ یا خول کو پہن کر مربوط کرے گا، اور پہننے کا پاؤڈر بیئرنگ کے اندر داخل ہو جائے گا، جس سے گرمی، کمپن اور تباہی ہو گی۔
· جب ٹرانسمیشن بہت زیادہ ہوتی ہے، تو اس سے بیرونی قطر چھوٹا ہو جائے گا یا اندرونی اندرونی قطر بڑا ہو جائے گا، جس سے بیئرنگ کا اندرونی خلا کم ہو جائے گا۔
· مناسب استعمال کے ساتھ بیئرنگ کا انتخاب کرنے کے لیے، بیئرنگ بوجھ کی نوعیت، سائز، درجہ حرارت کے حالات اور گردش کو مدنظر رکھا جانا چاہیے۔
بیئرنگ گیپ کی ایڈجسٹمنٹ
بیئرنگ گیپ کے گھنٹوں کے بعد، گیپ میں کینچی کے نقصانات کے نقصان کی وجہ سے، بیئرنگ بھی گرم ہو جائے گا۔ ایک ہی وقت میں، فرق کے بعد تیل کی مقدار کم ہو جائے گی. لفٹ. تاہم، ضرورت سے زیادہ فرق بیرنگ کی متحرک خصوصیات کو بدل دے گا اور روٹر کے غیر مستحکم آپریشن کا سبب بنے گا۔ لہذا، مختلف آلات اور استعمال کے حالات کے لیے تصدیق شدہ بیئرنگ گیپس کو منتخب کرنے کی ضرورت ہے۔