بیئرنگ کی تنصیب اچھی ہے یا بری ، بیرنگ کی درستگی ، زندگی اور کارکردگی کو متاثر کرے گی۔لہذا ، براہ کرم بیرنگ کی تنصیب کا مکمل مطالعہ کریں ، یعنی براہ کرم مندرجہ ذیل اشیاء سمیت آپریٹنگ معیارات کے مطابق بیرنگ کی تنصیب کو انجام دیں۔1. بیرنگ اور متعلقہ حصوں کی صفائی۔ چکنائی چکنا کرنے اور تیل کے مہروں یا دونوں طرف ڈسٹ پروف کیپس والے بیرنگ کے لیے ، تنصیب سے پہلے سگ ماہی کی انگوٹھی کو صاف کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔بیئرنگ کی تنصیب بیئرنگ کے ڈھانچے ، سائز اور مماثل نوعیت کے مطابق طے کی جائے گی۔ دباؤ براہ راست مضبوطی سے مماثل رنگ کے آخری چہرے میں شامل کیا جائے گا ، اور دباؤ رولنگ باڈی کے ذریعے منتقل نہیں کیا جائے گا۔ بیئرنگ کی تنصیب کے لیے عام طور پر درج ذیل طریقے اختیار کیے جاتے ہیں: a.فورس فٹ ٹائٹ فٹ بیئرنگ اندرونی انگوٹھی اور شافٹ ، بیرونی انگوٹھی اور بیئرنگ ہول ایک ڈھیلا فٹ ہے ، شافٹ پر دبائے جانے والے بیئرنگ کو دبائیں دستیاب ہیں ، اور پھر شافٹ کو بیئرنگ لوڈ بیئرنگ ہول کے ساتھ رکھیں ، جب دبائیں بیئرنگ اندرونی انگوٹی کا اختتام چہرہ ، نرم دھات کے مواد (تانبے یا ہلکے اسٹیل) سے بنے اسمبلنگ کیسنگ کو کشن کریں ، کیسنگ اسمبلی کا اندرونی قطر جرنل کے قطر سے قدرے بڑا ہونا چاہیے ،بیرونی قطر بیرونی اندرونی انگوٹھی سے تھوڑا چھوٹا ہونا چاہیے تاکہ ریٹینر پر دبانے سے بچ سکے۔بیرنگ کی بیرونی انگوٹی بیئرنگ سیٹ ہول کے ساتھ مضبوطی سے مماثل ہے۔ جب اندرونی انگوٹھی اور شافٹ ڈھیلے طور پر مماثل ہوتے ہیں تو ، بیئرنگ کو پہلے بیئرنگ سیٹ ہول میں دبایا جاسکتا ہے۔ اس وقت ، اسمبلی آستین کا بیرونی قطر سیٹ سوراخ کے قطر سے تھوڑا کم ہونا چاہئے۔اگر بیئرنگ کی انگوٹی شافٹ اور سیٹ ہول کے ساتھ مضبوطی سے مماثل ہے تو اندرونی انگوٹھی اور بیرونی انگوٹھی کو بیک وقت شافٹ اور سیٹ ہول میں دبایا جانا چاہیے اور اسمبلی آستین کی ساخت کو دبانے کے قابل ہونا چاہیے اندرونی انگوٹھی کا آخری چہرہ اور بیرنگ کی بیرونی انگوٹھی ایک ہی وقت میں۔B. ہیٹنگ فٹ ایک انسٹالیشن کا طریقہ جو کہ بیئرنگ یا بیئرنگ سیٹ کو گرم کرکے اور تھرمل ایکسٹینشن کا استعمال کرکے تنگ فٹ کو ڈھیلے فٹ میں بدل دیتا ہے۔یہ ایک عام اور مزدور کی بچت کی تنصیب کا طریقہ ہے۔یہ طریقہ بڑی مداخلت کی رقم کے ساتھ بیرنگ کی تنصیب کے لیے موزوں ہے۔ گرم لوڈنگ سے پہلے ، 80-100 of کی یکساں حرارتی نظام کے لیے بیرنگ یا علیحدہ بیرنگ کی انگوٹھی آئل ٹینک میں ڈالیں ، اور پھر انہیں تیل سے باہر نکالیں اور جتنی جلدی ممکن ہو شافٹ پر انسٹال کریں۔ اندرونی انگوٹھی کے آخری چہرے اور شافٹ کندھے کو ٹھنڈا ہونے کے بعد مضبوطی سے فٹ ہونے سے روکنے کے لیے ، ٹھنڈک کے بعد بیرنگ کو محوری طور پر سخت کیا جا سکتا ہے۔جب بیرنگ کی بیرونی انگوٹھی ہلکی دھات سے بنی بیئرنگ سیٹ کے ساتھ مضبوطی سے مماثل ہو تو مماثل سطح پر سکریچ سے بچنے کے لیے بیئرنگ سیٹ کو گرم کرنے کا ہاٹ چارجنگ طریقہ اپنایا جاتا ہے۔بیئرنگ کے ساتھ ہیٹنگ ٹینک اور میش کے نچلے حصے سے ایک خاص فاصلے پر ہونا چاہیے ، یا بیرنگ میں ہکس لٹکانا ، نیچے بیئرنگ ، بیئرنگ یا ناہموار ہیٹنگ میں بھاری نجاست کی صورت میں ، فیول ٹینک میں تھرمامیٹر ہونا چاہیے ، سختی سے کنٹرول تیل کا درجہ حرارت 100 exceed سے زیادہ نہیں ہو گا ، درجہ حرارت کے اثر کو روکنے کے لیے ، انگوٹھی کی سختی کو کم کریں۔C. شنک بیئرنگ شنک سوراخ کی تنصیب براہ راست ایک شافٹ میں نصب کی جاسکتی ہے جس میں ٹیپر بیئرنگ گردن ، یا شنک کا لوڈ سیٹ سیٹ ہوتا ہے ، اور تعاون بیئرنگ ریڈیل کلیئرنس میں کمی کی تنگی کو واپس لینا ناپنے کے لیے دستیاب ہے ، اس لیے اس سے پہلے تنصیب کی پیمائش ریڈیل کلیئرنس پر ہونی چاہیے ، تنصیب کے عمل کو اکثر کلیئرنس کی پیمائش کرنی چاہیے تاکہ کلیئرنس میں کمی کی ضرورت کو پورا کیا جاسکے ،تالا نٹ عام طور پر تنصیب کے لیے استعمال کیا جاتا ہے ، اور حرارتی بھی تنصیب کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔D. زور بیئرنگ کی تنصیب زور بیئرنگ اور شافٹ کا توازن عام طور پر ٹرانزیشن فٹ ہے ، اور سیٹ کی انگوٹی اور بیئرنگ سیٹ ہول کا توازن عام طور پر کلیئرنس فٹ ہے ، لہذا اس قسم کا بیئرنگ انسٹال کرنا آسان ہے۔ شافٹ سے متعلق گردش کو روکنے کے لیے دو طرفہ زور دینے والی مرکزی شافٹ بہار کو شافٹ پر مقرر کیا جانا چاہیے۔بیرنگ کی تنصیب کا طریقہ عام طور پر شافٹ گردش ہے ، لہذا اندرونی انگوٹی اور شافٹ کے مابین میچ اوور میچ ہے ، اور بیرونی رنگ اور بیئرنگ چیمبر کے درمیان میچ کلیئرنس میچ ہے۔
رولنگ بیرنگ کا ملاپ۔
سب سے پہلے ، تعاون کا انتخاب۔
رولنگ بیرنگ کے اندرونی قطر اور بیرونی قطر کا سائز معیاری رواداری کے مطابق تیار کیا جاتا ہے۔ بیرنگ کی اندرونی انگوٹھی اور شافٹ ، بیرونی انگوٹھی اور سیٹ ہول کی جکڑن کو صرف شافٹ جرنل اور سیٹ ہول کی رواداری کو کنٹرول کرکے محسوس کیا جاسکتا ہے۔بنیادی سوراخ کے نظام کے ساتھ اندرونی انگوٹی اور شافٹ برداشت کرنا ، بیرونی انگوٹھی اور مشین شافٹ سسٹم کے ساتھ سیٹ ہول کو برداشت کرنا۔رولنگ بیرنگ کا عام فٹ۔میچ کو صحیح طریقے سے منتخب کرنے کے لیے ، ہمیں بوجھ کے اصل حالات ، کام کرنے کا درجہ حرارت اور بیئرنگ کی دیگر ضروریات کو جاننا چاہیے ، لیکن حقیقت میں یہ بہت مشکل ہے۔لہذا ، زیادہ تر معاملات میں ، میچ کو تطہیر کے استعمال کے مطابق منتخب کیا جاتا ہے۔
دوسرا ، بوجھ کی نوعیت۔
فٹ کے انتخاب میں انگوٹی سے متعلق لوڈ ویکٹر کی گردش پر غور کیا جانا چاہئے۔انگوٹی سے متعلق مصنوعی شعاعی لوڈ ویکٹر کی گردش کے مطابق ، انگوٹی کے ذریعے پیدا ہونے والے بوجھ کو فکسڈ لوڈ ، گھومنے والے بوجھ اور سوئنگ لوڈ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔A. فکسڈ بوجھ انگوٹی پر کام کرنے والا جامع ریڈیل بوجھ رنگ ریس وے کے مقامی علاقے سے اٹھایا جاتا ہے اور شافٹ یا بیئرنگ سیٹ کے متعلقہ مقامی علاقے میں منتقل ہوتا ہے۔ اس بوجھ کو فکسڈ بوجھ کہا جاتا ہے۔اس کی خصوصیت یہ ہے کہ نتیجے میں شعاعی بوجھ ویکٹر رنگ کے ساتھ نسبتا station اسٹیشنری ہے۔انگوٹھی والا دشاتمک بوجھ ایک ڈھیلے فٹ کا انتخاب کرسکتا ہے۔B. گھومنے والا بوجھ انگوٹھی پر جامع ریڈیل بوجھ پر کام کرتا ہے اور ریس وے کی طوافاتی سمت کے ساتھ گھومتا ہے اور ہر حصے کو تسلسل میں برداشت کرتا ہے۔ اس قسم کے بوجھ کو گردشی بوجھ کہا جاتا ہے ، جو انگوٹھی کی گردش سے متعلقہ جامع ریڈیل لوڈ ویکٹر کی خصوصیت رکھتا ہے۔گھومنے والی انگوٹی کا بوجھ مضبوطی سے مماثل ہونا چاہئے۔ خاص حالات میں ، جیسے بوجھ بہت ہلکا ہوتا ہے ، یا انگوٹھی کبھی کبھار بھاری بوجھ کی کارروائی کے تحت کم رفتار سے گھومتی ہے۔ جب بیئرنگ سخت مواد سے بنا ہوتا ہے اور سطح کھردری ہوتی ہے تو ، رِنگ بیئرنگ بیئرنگ ایک ڈھیلا میچ بھی منتخب کر سکتی ہے۔C. انگوٹھے پر شعاعی بوجھ کی ترکیب کی سمت پر کام کرنے والا بوجھ ، بوجھ کیس ، جسے آسکیلیٹنگ لوڈ یا دشاتمک بوجھ کہا جاتا ہے ، اس کی خصوصیت سوئنگ کے ایک مخصوص علاقے میں رنگ کی نالی میں ریڈیل لوڈ ویکٹر ایکٹنگ رنگ کی ترکیب ہے۔ ، ریس وے کے لیے مخصوص علاقوں پر ، یا اثر کا بوجھ بیئرنگ بوجھ ، کمپن بوجھ ، اس کی سمت پر کام کر رہا ہے ،بوجھ کی قیمت میں بار بار تغیر۔سوئنگ بوجھ کے تحت بیئرنگ بیئرنگ کی اندرونی اور بیرونی انگوٹی کو شافٹ اور بیئرنگ سیٹ ہول کے ساتھ مضبوطی سے ملایا جانا چاہیے۔
تین ، لوڈ سائز۔
رنگ اور شافٹ یا ہاؤسنگ کے درمیان اوورین کی مقدار بوجھ کے سائز پر منحصر ہے۔ بھاری بوجھ اوور وِن کی بڑی مقدار استعمال کرتا ہے ، اور ہلکا بوجھ اوورین کی چھوٹی مقدار استعمال کرتا ہے۔مساوی شعاعی بوجھ کو عام طور پر" light light"، ،" normal normal" into میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ اور"؛ بھاری" بوجھ5. ملاوٹ کی سطح کی کھردری اور شکل اور پوزیشن رواداری براہ راست مصنوعات کی سروس کی کارکردگی کو متاثر کرتی ہے ، جیسے لباس مزاحمت ، سنکنرن مزاحمت اور ملاپ کی خصوصیات وغیرہ۔لہذا ، یہ بہت ضروری ہے کہ شافٹ اور شیل ہول کی شکل اور پوزیشن رواداری کو معقول حد تک طے کریں اور ملن کی سطح کی کھردری کی ضروریات کو سامنے رکھیں تاکہ ملنے کی خصوصیات کو مستحکم کیا جاسکے اور زیادہ جیتنے والی ملن کی مضبوطی کو بہتر بنایا جاسکے۔
