آپریشن ، تنصیب اور O-ring کی غلطی کا تجزیہ

1. O-بجتی کے استعمال

O-انگوٹی وسیع پیمانے پر ہائیڈرولک اور نیومیٹک حصوں پائپ جوڑوں ، سلنڈر سطح اور flange سطح جنکشن میں مختلف قسم کے استعمال کیا جاتا ہے.O-انگوٹی تحریک کے عمل میں استعمال کیا جاتا ہے ، جب کام کرنے کا دباؤ 10MPa پی پی کے مقابلے میں زیادہ ہے ، جیسے unidirectional کمپریشن ، O-انگوٹی سمپیڑن سمت کے دوسری طرف ایک برقرار رکھنے والی انگوٹی مقرر کی جاتی ہے ؛دو سمتی سمپیڑن کی صورت میں ، O-انگوٹی کی ہر طرف ایک برقرار رکھنے کی انگوٹی رکھی جائے گی.رگڑ کو کم کرنے کے لئے ، اینٹ ریتانرس بھی استعمال کیا جا سکتا ہے.جب دباؤ مائع بائیں طرف سے کام کرتا ہے تو ، صحیح انگوٹی کو دھکیل دیا جاتا ہے اور بائیں جانب مہربند سطح کے ساتھ رابطے میں نہیں آتی ہے ، اس طرح رگڑ کو کم کرنا.عام طور پر ، اس کے ساتھ ساتھ ، اس کے استعمال کو سگ ماہی کے آلے کی رگڑ میں اضافہ ہوگا ، اور اینٹ کا حامل ہے کہ رگڑ کو کم کرنے کے لئے بہت اہم ہے.فکسڈ O-بجتی ہے کے لئے ، reefer بجتی ہے بھی ضروری ہے جب کام کرنے کا دباؤ 32MPa پی سے زیادہ ہے. 

O-انگوٹی استعمال کیا جاتا ہے کے بعد ، کام کرنے کا دباؤ بہت بڑھ جا سکتا ہے.جامد سیل دباؤ 200 ~ 700MPa پی میں اضافہ کیا جا سکتا ہے ؛متحرک سیل دباؤ بھی 40MPa پی میں اضافہ کیا جا سکتا ہے.یہ بھی کہ O-انگوٹی اچھی طرح لوبراکاٹید رکھنے میں مدد کرتا ہے. 

کرتے ہوئے سیل کے طور پر o-بجتی استعمال کرتے وقت ، توجہ مکمل سر رولنگ اور آسنجن کی وجہ سے میں اضافہ رگڑ کی وجہ سے مہر کی ناکامی کو ادا کیا جانا چاہئے.O-بجتی ہے ، اگر مناسب طریقے سے جمع اور استعمال کیا جاتا ہے ، عام طور پر کرتے ہوئے تحریک میں رول یا موڑ کرنے کا امکان کم ہوتا ہے کیونکہ O-انگوٹی اور مہربند نالی کے درمیان رابطے کا علاقہ سلائڈنگ سطح پر رگڑتی رابطہ علاقے سے زیادہ ہے ، اور اے-انگوٹی خود کی مزاحمت پہلی جگہ میں مسخ روکتا ہے.عین اسی وقت پر, رگڑ کی تقسیم کو اس کی نالی میں O-انگوٹی اسٹیشنری رکھنے کے لئے جاتا ہے کیونکہ جامد رگڑ رگڑ سلائڈنگ سے زیادہ ہے ، اور مہربند نالی کی سطح عام طور پر سلائڈنگ سطح سے کم ہموار ہے. 

O-بجتی ہے عام طور پر کم دباؤ نیومیٹک نظام میں 0.7 ایم پی پی اور سگ ماہی کے لئے اعلی ضروریات کو استعمال کیا جاتا ہے.نیومیٹک نظام میں ، کی دیکھ بھال O-ring لوبراکاٹی کرنے کے لئے لیا جانا چاہئے. 

عام طور پر ، سلائڈنگ سطحوں میں سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے اور مزاحمت پہننے کے لئے الیکٹرو چڑھایا ہیں.کوٹنگ کے مواد O-انگوٹی کی خدمت کی زندگی پر ایک خاص اثر ہے. 

O-انگوٹی کی سروس کی زندگی براہ راست بہت سے عوامل سے متعلق ہے جیسے سروس کی حالت ، اسمبلی معیار ، منتقل حصوں کے مواد ، مشینی درستگی ، پھسلن حالت اور dustproof اقدامات.لہذا ، O-انگوٹی کی صحیح سروس کی زندگی صرف مخصوص کام کے حالات کے مطابق فیصلہ کیا جا سکتا ہے.O-انگوٹی متحرک سگ ماہی کے لئے استعمال ایک پہنے ہوئے حصہ ہے. کرتے ہوئے تحریک کے سگ ماہی کی کسی بھی درخواست میں ، اسے سگ ماہی کے حصے کی درجہ بندی کے اعداد و شمار یا صلاحیت کے مطابق استعمال کیا جانا چاہئے اور اطمینان بخش کارکردگی حاصل کرنے کے لۓ مناسب طریقے سے جمع ہونا چاہئے. 

O-ring سیل کے ساتھ سگ ماہی کو دباؤ اور رگڑ کی سمت بنانے کی کوشش کرنی چاہئے ، اگر دو افواج اسی سمت میں ہیں تو ، O-انگوٹی اخراج رجحان زیادہ واضح ہے ، اور مؤثر دباؤ کی درجہ بندی کو کم کر سکتا ہے.اگر نالی ڈیزائن اس طرح سے مقرر نہیں کیا جا سکتا ہے کہ دباؤ کی سمت رگڑ سمت کے برعکس ہے ، تو ایک برقرار رکھنے کی انگوٹی 7 ~ 10MPa پی کے دباؤ کے تحت استعمال کیا جانا چاہئے.10 میٹر/ے سے زیادہ فوری بہاؤ کی شرح کے ساتھ خود ساختہ ہائیڈرولک پمپ یا پائپ لائن منفی دباؤ (ویکیوم) رجحان پیدا کر سکتا ہے. اس صورت میں ، کام کرنے کی ریاست منفی دباؤ سگ ماہی ہے.منفی دباؤ مثبت دباؤ کی حفاظت سے مختلف ہے.اور مثبت دباؤ رساو رجحان کے برعکس, منفی دباؤ سکشن ہے.تو ان کی مہر برعکس ہے.اگر آپ توجہ ادا نہیں کرتے اور غلطی سے منفی دباؤ کے لئے مثبت دباؤ کا استعمال کرتے ہیں ، تو یہ ممکن ہے کہ اے-انگوٹی ، ہائیڈرالک نظام میں ہوا کی وجہ سے ، ٹینک "ابال" کے رجحان کی وجہ سے.سیل کے لئے جو منفی دباؤ یا خلا پیدا کر سکتا ہے ، حفاظتی grooves کو دہن صمام میں چوسا ہونے سے روکنے کے لئے استعمال کیا جانا چاہئے. 

2. O-انگوٹی کی تنصیب

O-انگوٹی کی تنصیب کے معیار اس کے سگ ماہی اور سروس کی زندگی پر ایک اہم اثر و رسوخ ہے.رساو مسائل اکثر غریب تنصیب کی وجہ سے کیا جاتا ہے.O-ring نوچا اور نامناسب طریقے سے نصب کرنے کی اجازت نہیں ہے ، اور O-انگوٹی کی تنصیب کے عمل میں مسخ کرنے کی اجازت نہیں ہے.اسمبلی سے پہلے ، سیل نالی اور مہر سے ملنے کی سطح کو سختی سے صاف کیا جانا چاہئے ؛ایک ہی وقت میں ، O-ring کی اسمبلی میں منظور کرنے کی سطح پر چکنائی کا اطلاق کریں. 

کی تنصیب کے دوران تیز زاویہ اور دھاگے کے طور پر تیز کناروں کی طرف سے کاٹا یا نوچا سے بچانے کے لئے کو روکنے کے لئے ، 15 ° ~ 30 ° کے ایک انایک زاویہ شافٹ آخر اور تنصیب کے سوراخ اختتام پر چھوڑ دیا جائے گا.O-انگوٹی بیرونی دھاگے کے ذریعے منتقل کرنے کی ضرورت ہے جب ، ایک خصوصی پتلی دیواروں دھاتی گائیڈ بانہہ بیرونی دھاگے کا احاطہ کرنے کے لئے استعمال کیا جانا چاہئے. 

اس کے علاوہ, رساو یا مسترد O-بجتی کے استعمال کو روکنے کے لئے.اور بھونپو انگوٹی کی تنصیب کی سمت پر بھی توجہ دینا. 

3. اے-حلقے کا ذخیرہ

O-انگوٹی ایک پہنے ہوئے حصہ ہے ، تو یہ مناسب طریقے سے رکھا جائے کرنے کی ضرورت ہے.O-انگوٹی چھاپ اس کی خدمت کی زندگی پر ایک عظیم اثر ہے.O-رنگ مندرجہ ذیل رکھا جائے گا:

1) براہ راست سورج کی روشنی ، نمی اور ہوا کی گردش سے بچیں.کیونکہ یہ ایسے عوامل ہیں جو o-انگوٹی مواد کی عمر کو تیز کرتا ہے.O-انگوٹی کو ذخیرہ کرنے کے لئے مناسب درجہ حرارت 0 ~ 20 ° c ہے ، اور مناسب ہوا نمی 70 سے اوپر ہے. 

2) O-انگوٹی حرارتی آلات کے 1m سے دور ذخیرہ کیا جانا چاہئے اور ایسڈ یا الکالی کے ساتھ کمرے میں رکھا جائے نہیں کرنا چاہئے. 

3) جب O-انگوٹی ذخیرہ کیا جاتا ہے ، اس پر زور دیا جائے کرنے کی اجازت نہیں ہے ، کیونکہ سمپیڑن کے مستقل اخترتی کی وجہ سے نہیں. 

4) O-بجتی کے ساتھ polythene پلاسٹک بیگ کی تیاری اور تیاری کی تاریخ سبقت کے آرڈر میں استعمال کے لئے ریکارڈ کیا جانا چاہئے.ربڑ مواد سے بنا o-انگوٹی کی سٹوریج کی مدت عام طور پر 2 ~ 5 سال ہے. 

4 ، O انگوٹی ناکامی اور حل

O-رنگ مہر غلطی ، وجوہات اور حل ظاہر کرنے کے لئے آسان. 

غیر مناسب ڈیزائن اور O-انگوٹی کا استعمال اس کے نقصان اور سگ ماہی کی کارکردگی کے نقصان کو تیز کرے گا.تجرباتی نتائج سے ظاہر ہوتا ہے کہ اگر سگ ماہی کے آلے کو مناسب طریقے سے ڈیزائن کیا گیا ہے تو o-انگوٹی کو نقصان پہنچا نہیں جائے گا اور دباؤ صرف بڑھ جاتا ہے.اعلی دباؤ اور اعلی درجہ حرارت کے کام کے حالات کے تحت ، O-انگوٹی کی ناکامی کے لئے اہم وجوہات o-انگوٹی مواد کی مستقل اخترتی اور خلا کاٹنے نچوڑا کے خلا میں O-انگوٹی کی وجہ سے کیا جا رہا ہے. 

1. مستقل اخترتی

جیسا کہ کے لئے استعمال مصنوعی ربڑ مواد o-ring سگ ماہی کی انگوٹی واسکوالاسٹاک مواد ہے, سمپیڑن کی ابتدائی سیٹ رقم اور لچکدار پلاگنگ کی صلاحیت بتدریج مستقل اخترتی اور آخر میں لیک کھو دیں گے.مستقل اخترتی اور لچکدار گمشدگی O-ring کی سگ ماہی کی کارکردگی کے نقصان کے لئے اہم وجوہات ہیں. مندرجہ ذیل مستقل اخترتی کے لئے اہم وجوہات ہیں. 

1) سمپیڑن تناسب اور ٹینس کی مقدار اور مستقل اخترتی کے درمیان تعلقات

O-انگوٹی بنانے کے لئے استعمال کیا مختلف فارموبر کے ربڑ سمپیڑن ریاست میں compressive کشیدگی آرام رجحان پیدا کرے گا, اس وقت, سمپیڑن کشیدگی وقت کی اضافہ کے ساتھ کمی واقع ہوتی ہے.طویل عرصے سے سروس کا وقت ، زیادہ سے زیادہ سمپیڑن تناسب اور کشیدگی کی رقم ، زیادہ سے زیادہ ربڑ دباؤ کی وجہ سے کشیدگی میں کمی ، تاکہ O-انگوٹی کافی لچکدار نہیں ہے ، اور سگ ماہی کی صلاحیت کھو.لہذا, یہ استعمال کی اجازت شرائط کے تحت سمپیڑن کی شرح کو کم کرنے کی کوشش کرنے کے لئے مشورہ دیا جاتا ہے.O-انگوٹی کے سیکشن سائز میں اضافہ کمپریشن تناسب کو کم کرنے کا سب سے آسان طریقہ ہے ، لیکن یہ ساخت کے سائز میں اضافہ کرے گا. 

یہ نوٹ کیا جانا چاہئے کہ سمپیڑن کے تناسب کا حساب کرتے وقت ، سیکشن کی اونچائی میں کمی کی وجہ سے اسمبلی کے دوران ایک بار پھر نظر انداز کیا جاتا ہے.O-ring سیکشن کے علاقے میں تبدیلی فریم میں تبدیلی کے لئے inversely متناسب ہے.ایک ہی وقت میں ، کشیدگی کی کارروائی کی وجہ سے ، O-انگوٹی کے سیکشن کی شکل بھی بدل جائے گی ، جو اس کی اونچائی کی کمی کے طور پر دکھایا گیا ہے.اس کے علاوہ ، سطح کشیدگی کی کارروائی کے تحت ، O-انگوٹی کی بیرونی سطح چاپلوسی بن جاتا ہے ، یہ ہے ، کراس سیکشن اونچائی تھوڑا سا کم ہوتا ہے.یہ بھی O-انگوٹی سمپیڑن کشیدگی کی ایک کارکردگی کی نرمی ہے. 

O-انگوٹی کی کراس سیکشن اخترتی کی ڈگری بھی O-انگوٹی مواد کی سختی پر انحصار کرتا ہے.اسی ٹیسیل کی رقم کی صورت میں ، اعلی سختی کے ساتھ o-انگوٹی بھی اس کے سیکشن کی اونچائی کو کم کر دیتا ہے. اس نقطہ نظر سے ، استعمال کی شرائط کے مطابق کم سختی کے ساتھ مواد کو ممکن حد تک منتخب کیا جانا چاہئے.مائع دباؤ اور کشیدگی کی کارروائی کے تحت ، ربڑ مواد O-انگوٹی آہستہ آہستہ پلاسٹک اخترتی پیدا کرے گا ، سیکشن کے عروج کو اس کے مطابق کم کیا جائے گا ، تاکہ سگ ماہی کی صلاحیت کا حتمی نقصان. 

2) درجہ حرارت اور O-ring کے آرام کے عمل کے درمیان تعلق

درجہ حرارت O-انگوٹی کے مستقل اخترتی کو متاثر کرنے کے ایک اور اہم عنصر ہے.ہائی درجہ حرارت ربڑ کے مواد کی عمر کو تیز کرے گا.زیادہ سے زیادہ کام کرنے کا درجہ حرارت ہے, O-انگوٹی کے سمپیڑن مستقل اخترتی ہو جائے گا.جب مستقل اخترتی 40% سے زیادہ ہے, O-انگوٹی اس سگ ماہی کی صلاحیت اور لیک کھو دیتا ہے.سمپیڑن اخترتی کی وجہ سے O-انگوٹی کی ربڑ کے مواد میں قائم ابتدائی کشیدگی کی قیمت بتدریج کم اور O-انگوٹی کی آرام کے عمل اور درجہ حرارت ڈراپ کے اثر کے ساتھ غائب ہو جائے گا.ذیلی صفر درجہ حرارت پر ایک O-انگوٹی آپریٹنگ کی ابتدائی سمپیڑن درجہ حرارت میں ایک تیز ڈراپ کی وجہ سے کم یا مکمل طور پر غائب ہو سکتا ہے.50 ~-60 ° c کی حالت کے تحت ، ربڑ مواد جو کم درجہ حرارت کے لئے مزاحم نہیں ہے وہ مکمل طور پر ابتدائی کشیدگی کو کھو جائے گا.ربڑ کے مواد کے لئے بھی کم درجہ حرارت کے لئے مزاحم ، اس نقطہ پر ابتدائی کشیدگی 20 ° c پر ابتدائی کشیدگی کا 25 فیصد سے زیادہ نہیں ہو گا.اس کی وجہ یہ ہے کہ O-انگوٹی کا ابتدائی سمپیڑن لکیری توسیع کی گنجائش پر منحصر ہے.لہذا ، ابتدائی سمپیڑن کی رقم کا انتخاب کرتے وقت ، یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ نرمی کے عمل اور درجہ حرارت کے ڈراپ کی وجہ سے کشیدگی کی کمی کے بعد اب بھی کافی سگ ماہی کی صلاحیت موجود ہے. 

خصوصی توجہ کو ادا کیا جانا چاہئے وصولی انڈیکس اور ربڑ مواد کی اخترتی انڈیکس ذیلی صفر کے درجہ حرارت پر عمل کرنے کے لئے o-بجتی ہے.جمع کرنے کے لئے ، ڈیزائن میں اس بات کو یقینی بنانے کی کوشش کرنی چاہئے کہ O کی انگوٹی مناسب کام کا درجہ حرارت ہے ، یا سروس کی زندگی کو بڑھانے کے لئے ، O انگوٹی مواد کی اعلی اور کم درجہ حرارت کی مزاحمت کا انتخاب کریں. 

3) درمیانے کام کرنے والے دباؤ اور مستقل اخترتی

کام کرنے میڈیم کا دباؤ ہے کہ O-انگوٹی کی مستقل اخترتی کی وجہ سے اہم عنصر ہے.جدید ہائیڈرالک سامان کا کام کرنے کا دباؤ دن کی طرف سے بڑھتی ہوئی ہے.O-ring طویل تر اعلی دباؤ کی طرف سے مستقل طور پر بگاڑ ہو جائے گا.لہذا ، ڈیزائن مناسب دباؤ مزاحم ربڑ مواد پر مبنی ہونا چاہئے.زیادہ سے زیادہ کام کرنے والے دباؤ ہے, استعمال کیا مواد کی سختی اور اعلی دباؤ مزاحمت ہونا چاہئے. 

O-انگوٹی مواد کی compressive مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے ، مواد کی لچک میں اضافہ (خاص طور پر کم درجہ حرارت پر مواد کی لچک میں اضافہ) اور معدنیات کے مطابق سمپیڑن مستقل اخترتی ، یہ عام طور پر مواد کے فارمولا کو بہتر بنانے اور plasticizer شامل کرنے کے لئے ضروری ہے.تاہم ، ایک plasticizer O سگ ماہی کی انگوٹی کے ساتھ ، کام کرنے والے درمیانے وسرجن میں ایک طویل عرصے سے ، plasticizer کو کام کرنے والے درمیانے درجے کی طرف سے جذب کیا جائے گا ، جس کے نتیجے میں O سگ ماہی کی انگوٹی کے حجم میں ، اور بھی O سگ ماہی کی انگوٹی منفی سمپیڑن (یہ ہے ، O سگ ماہی کی انگوٹی اور مہربند سطح کے فرق میں).لہذا ، O-انگوٹی سمپیڑن اور مرنے کے ڈیزائن کے حساب میں ، مکمل طور پر ان انقباض کے اکاؤنٹ میں لیا جانا چاہئے.اب بھی ضروری سائز کو برقرار رکھنے کے بعد کام کر میڈیم وسرجن 5 ~ 10 دن اور راتوں میں دبایا اے-انگوٹی بنانا چاہئے. 

کمپریشن کی مستقل اخترتی کی شرح کا درجہ حرارت سے متعلق ہے.جب 40 ٪ یا اس سے زیادہ کی اخترتی کی شرح ، یہ ہے کہ ، وہاں رساو ہو جائے گا ، تو کئی قسم کے ربڑ کی گرمی کی مزاحمت کی حد: NBR 70 ° c ، پی پی اے ، 100 ° c ، فلووروروببر 140 ° c.لہذا ، O-انگوٹی کی مستقل اخترتی مختلف ممالک میں کی گئی ہے.مختلف درجہ حرارت میں O-انگوٹی چینی معیاری ربڑ مواد کی سائز تبدیلی میز میں دکھایا جاتا ہے.ایک سے زیادہ سیکشن قطر کے ساتھ o-انگوٹی کے سمپیڑن مستقل اخترتی کی شرح اسی درجہ حرارت پر کم ہے. 

یہ تیل میں ایک مختلف کہانی ہے.چونکہ O-انگوٹی اس وقت آکسیجن کے ساتھ رابطے میں نہیں ہے, اوپر منفی رد عمل بہت کم ہیں.اس کے علاوہ ، یہ عام طور پر چپکنے والے کی کچھ توسیع کا سبب بنتا ہے ، لہذا درجہ حرارت کی وجہ سے کمپریشن مستقل اخترتی کی شرح آفسیٹ کی جائے گی.لہذا ، تیل میں گرمی کی مزاحمت بہت بہتر ہے.ناٹرالی butadiene ربڑ ، مثال کے طور پر ، 120 ° c یا اس سے زیادہ کام کر سکتے ہیں. 

2. فرق کاٹنے

حصوں غریب ہندسی درستگی کے ساتھ سیل کر رہے ہیں (بشمول کرویت ، اللاپٹاکاٹی ، کیلانڈراکاٹی ، کوناالاتی ، وغیرہ) ، حصوں اور اعلی دباؤ کے تحت اندرونی قطر توسیع کے رجحان کے درمیان مختلف مراکز ، جو سگ ماہی کلیئرنس اور کلیئرنس اخراج کے رجحان کی شدت کی توسیع کی قیادت کریں گے.O-انگوٹی کے سختی بھی کلیئرنس اخراج پر واضح اثر و رسوخ ہے.زیادہ سے زیادہ مائع یا گیس کا دباؤ ، O-انگوٹی مواد کی سختی کم ، زیادہ سنگین o-انگوٹی کلیئرنس اخراج کا رجحان. 

خلا کاٹنے کو روکنے کے لئے پیمائش سختی اور O-ring کی کلیئرنس کو کنٹرول کرنے کے لئے ہے.کلیئرنس کو کنٹرول کرنے کے لئے مناسب سختی سگ ماہی مواد کا انتخاب کریں.عام طور پر استعمال کی سختی کی حد O-بجتی ہے HS60 ~ 90.کم دباؤ کے لئے کم سختی ، اعلی دباؤ کے لئے اعلی سختی.یہ ایک مؤثر طریقہ ہے کہ O-ring کو نچوڑا کے ذریعہ کی حفاظت کے لئے مناسب سگ ماہی کی انگوٹی کا استعمال کرتے ہوئے کلیئرنس میں روک رہا ہے. 

3. مسخ

مسخ کا حوالہ دیتا ہے O-انگوٹی کی کارکومفرانٹاال بٹائی ، جو عام طور پر متحرک سگ ماہی کی حالت میں ہوتا ہے. 

اگر مناسب طریقے سے جمع اور استعمال کیا جاتا ہے تو ، اے-بجتی عام طور پر کرتے ہوئے تحریک میں رول یا موڑ کرنے کا امکان کم ہے کیونکہ O-انگوٹی اور نالی کے درمیان رابطے کا علاقہ سلائڈنگ سطح پر رگڑتی رابطہ علاقے سے زیادہ ہے ، اور O-انگوٹی کی مزاحمت پہلی جگہ میں مسخ روکتا ہے.رگڑ کی تقسیم بھی اس کی نالی میں O انگوٹی اسٹیشنری رکھنے کے لئے جاتا ہے کیونکہ جامد رگڑ رگڑ سلائڈنگ سے زیادہ ہے اور نالی کی سطح عام طور پر سلائڈنگ سطح سے کم نہیں ہے. 

مسخ نقصان کے لئے بہت سے وجوہات ہیں, سب سے اہم پسٹن کی وجہ سے ہے, پسٹن کی چھڑی اور سلنڈر کلیئرنس ناہموار, بہت بڑی eccentricity, O انگوٹی سیکشن قطر یونیفارم نہیں ہے, وجہ سے ایک ہفتے کے رگڑ ناہموار کے ایک ہفتوں میں کی وجہ سے, O ایک بہت بڑا رگڑ کے کچھ حصوں کی انگوٹی.عام طور پر ، چھوٹے O-انگوٹی کے سیکشن سائز ، غیر معمولی رگڑ پیدا کرنے کے لئے آسان.مسخ کی وجہ (یہی وجہ ہے کہ اے-انگوٹی کی طرف سے حرکت کے لئے تعین کے لئے o-انگوٹی کا قطر بڑا ہے.) 

اس کے علاوہ ، سگ ماہی نالی کوناالاتی انحراف کے وجود کی وجہ سے ، سگ ماہی کی اونچائی برابر نہیں ہے اور o-انگوٹی سیکشن قطر یونیفارم اور دیگر مظاہر نہیں ہے ، کمپریشن کا O-ring حصہ بہت بڑا ہے ، دوسرا حصہ بہت چھوٹا ہے یا کمپریسڈ نہیں ہے.جب نالی سنجیدہ ہے ، یہ ہے کہ ، سماکشیی انحراف O-انگوٹی کی سمپیڑن سے زیادہ ہے ، مہر مکمل طور پر ناکام ہو جائے گا.ناموافق مہر grooves کا ایک اور نقصان فریم کے ساتھ o-ring سیل کی غیر معمولی سمپیڑن ہے.اس کے علاوہ ، سیکشن قطر ، مواد سختی ، تیل کی فلم کی موٹائی اور سیل شافٹ کی سطح موٹائی کے طور پر عوامل کے اثرات کے نتیجے میں ، کام کی سطح اور دیگر حصہ رولز کے ساتھ O-انگوٹی سلائڈز کا ایک حصہ ، اس طرح O-انگوٹی کی مسخ کا باعث بنتا ہے.O-انگوٹی تحریک کے لئے آسانی سے مسخ کی طرف سے نقصان پہنچا ہے, جو سگ ماہی آلہ کے نقصان اور رساو کی ایک اہم وجہ ہے.لہذا ، eccentricity کی مشینی صحت سے متعلق کو بہتر بنانے اور O-انگوٹی کے قابل اعتماد سگ ماہی اور زندگی کو یقینی بنانے کے لئے اہم عوامل ہیں.اگر تنصیب کے دوران یہ مسخ شدہ ہے تو ، مسخ نقصان بہت تیزی سے ہوسکتا ہے.آپریشن کے دوران ، مسخ اے-بجتی ہے ، ایک بڑی مقدار میں تیل لیک کا باعث بنتا ہے ، اور کٹ اے-بجتی ہے ہائیڈرولک نظام کے دیگر حصوں کے ساتھ مل کر ، اہم حادثات کا باعث بن سکتا ہے. 

O-انگوٹی کی مسخ نقصان کو روکنے کے لئے ، ڈیزائن میں مندرجہ ذیل نکات کی توجہ ادا کی جانی چاہئے

1) o-انگوٹی کی تنصیب نالی کی concentricity کو آسان پروسیسنگ اور کوئی مسخ کے دو پہلوؤں سے غور کیا جائے گا. 

2) o-انگوٹی سیکشن سائز یونیفارم ہو گا اور سگ ماہی کا حصہ ہر تنصیب کے دوران چکنا تیل یا چکنائی کے ساتھ مکمل طور پر لاگو کیا جائے گا.بعض اوقات چکنا تیل کے ساتھ رنگدار ایک احساس کنڈلی بھرنے آلہ استعمال کیا جا سکتا ہے.