پمپ کے نقصان کی وجوہات کا تناسب

نقصان کی وجوہات کا تناسب:

1, غریب پھسلن (کے بارے میں 38%), غریب پھسلن بیرنگ کی قبل از وقت نقصان کے لئے اہم وجوہات میں سے ایک ہے.

اہم وجوہات میں شامل ہیں: (1) سوراخ کرنے یا وقت میں چکنا تیل بھرنے نہیں;(2) سنےہک یا چکنا تیل جگہ پر نہیں بھرا ہوا ہے ۔(3) سنےہک یا چکنا تیل کا غیر مناسب انتخاب, پھسلن موڈ درست نہیں ہے;(4) سگ ماہی کے نقصان ، اس کے نتیجے میں پھسلن ناکامی.

2, پھسلن آلودگی (کے بارے میں 24%), آلودگی بھی پہلے سے ہی نقصان پہنچنے کی قیادت کریں گے, آلودگی دھول سے مراد, دھاتی چپس یا اثر داخلہ میں دیگر مواد.

اہم وجوہات میں شامل ہیں: (1) استعمال سے پہلے بیئرنگ پیکیجنگ کی قبل از وقت کھولنے ، آلودگی کا باعث بنتا ہے.(2) کام کرنے والے ماحول کی تنصیب صاف نہیں ہے, آلودگی کے نتیجے میں;(3) اثر کا کام کرنے والے ماحول صاف نہیں ہے اور کام کرنے والے درمیانے آلودہ ہے.(4) پتلی تیل چکنا تیل فلٹر کو خراب یا وقت میں تبدیل نہیں کیا جاتا ہے.

3. نامناسب تنصیب (کے بارے میں 18%): (1) برتن فورس تنصیب کے دوران استعمال کیا جاتا ہے ، اور بیرنگ کی براہ راست کرشنگ بیرنگ کا سب سے بڑا نقصان کا سبب بنتا ہے ، جو اخترتی کی بنیادی وجہ ہے ؛تنصیب جگہ میں نہیں ہے ، تنصیب کترائے ہے یا اثر کی پوزیشن پر نصب نہیں ہے ، نتیجے میں بہت چھوٹے اثر کلیئرنس.اندرونی اور بیرونی بجتی ہے گردش کے ایک ہی مرکز میں نہیں ہیں, نتیجے میں مختلف مراکز.(3) اثر کی مفت طرف کوئی محوری channeling کلیئرنس نہیں ہے ، جس سے بڑے محوری فورس اوورلوڈ نقصان برداشت کرنے کے لئے اثر کا سبب بنتا ہے.

4, دھاتی تھکاوٹ (کے بارے میں 15%) عام تھکاوٹ نقصان وجوہات ہو سکتی ہے: بیرنگ کے طویل مدتی اوورلوڈ آپریشن ، بروقت متبادل نہیں ، سامان کی عمر ، وغیرہ.

5 ، بیئرنگ کوالٹی مسئلہ (4%), اب مارکیٹ پر بہت سے ہیں "اس کی بیرونی سے باہر سونا, کی ناکامی", بہت سے اداروں کو صرف قیمت پر توجہ دینے کے لئے ہوتے ہیں, خریداری کے معیار پر توجہ ادا نہیں کرتے, کمتر بیرنگ کی خریداری کے نقصان کے لئے طویل نہیں لگے گا.

6. دیگر ابہام (1%)

فی صد نقصان کی وجہ سے ، بنیادی طور پر بیئرنگ نقصان کے عوامل کی حالت کا تجزیہ کرنے کے لئے ابتدائی نقصان کو برداشت کرنے کے لئے ہے ، بعض اوقات نقصان پہنچنے کے ساتھ مل سکتے ہیں اور وجہ سے ، ہمیں ٹھوس نقصان کے مطابق ضرورت ہے ، پھر اثر نقصان کے عوامل کا صحیح تجزیہ ، لہذا ایک بہتر حل تلاش کرنے کے لئے.

چین کے بیئرنگ نیٹ ورک میں بھی مرمت کے مقدمات کے بعد پمپ بیئرنگ لباس کا حصہ ہے ، مجھے امید ہے کہ آپ اس عمل کی ابتدائی سمجھ سکتے ہیں.

1. سائٹ میں داخل ہونے کے بعد ، سب سے پہلے پیمائش اور اس بات کی تصدیق کریں کہ یہ سائز مرمت کی درستگی کو یقینی بنانے کے لئے ڈرائنگ کے مطابق ہے. تصدیق کے بعد ، سائز ڈرائنگ کے مطابق ہے ۔

2. تیل کو آکسیجن اکیٹیلینی سطح کے ساتھ ہٹا دیں ، اور پھر اس بات کو یقینی بنانے کے لئے مرمت کی سطح کو پالش کریں کہ سطح کے تعلقات فورس میں اضافہ کرنے کے لئے مشکل ہے ؛

3. سطح صاف اور آڈیڈراس ایتھانولی کے ساتھ کی مرمت;

4. سولکوکاربن نانو پالیمر مواد SD7101H کے تناسب کے مطابق ، یونیفارم تک ہم آہنگ اور کوئی رنگ فرق نہیں ؛

5. مرمت کی سطح پر ملاپ کے SD710H کو زیادہ اور جگہ میں tooling نصب;

6. حرارتی علاج ، مواد کی خصوصیات کو بہتر بنانے اور مواد کے علاج کے وقت تیز رفتار ؛

7. کمپائل tooling, مرمت کے سائز کی تصدیق, تصدیق کے بعد اثر جمع, اور مرمت کی مکمل, جو 6 گھنٹے لیتا ہے;

8. دوبارہ اسمبلی کے بعد ، سامان آسانی سے شروع ہوتا ہے اور تمام پیرامیٹرز عام ہیں.