جامع بوجھ برداشت کرنے (ان شعاعی اور محوری دونوں) کے غیر معمولی فوائد کی وجہ سے ٹاپراد رولر بیرنگ صنعتی میدان میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ٹاپراد رولر بیئرنگ محوری کلیئرنس درست ہے یا اثر سے متعلق آپریٹنگ زندگی کا براہ راست تعین نہیں کرتی ہے ، اور کلیئرنس کی ایڈجسٹمنٹ ایک صحت سے متعلق ہے ، پروجیکٹ کا اعلی ٹکنالوجی مواد ہے ، نفاذ کے لئے اکثر پیشہ ور افراد اور خصوصی آلات کی ضرورت ہوتی ہے ، خاص طور پر اس شعبے میں مصنوعی کلیئرنس ایڈجسٹمنٹ کے ذریعہ ہر بیئرنگ سسٹم کے ل mass آٹو انڈسٹری جیسے بڑے پیمانے پر پیداوار بھاری مزدوری کے اخراجات ، اور ناکارہ ادا کرے گی۔تاہم ، اگر کلیئرنس کا پتہ لگانے اور ایڈجسٹمنٹ کو خصوصی آلات کے ساتھ انجام دیا جاتا ہے تو ، کچھ مخصوص اثاثوں کی سرمایہ کاری اور اس سے متعلق سامان کی بحالی کی لاگت کی ضرورت ہوتی ہے۔اس صورتحال کے پیش نظر ، ٹیمکن نے ٹائپرڈ رولر بیئرنگ کی منظوری کے لئے سیٹ-رائٹ ™ ٹکنالوجی اور USES پروڈکٹ رواداری کنٹرول طریقہ اپنایا ، اسمبلی کے دوران ایڈجسٹمنٹ کے عمل سے گریز کیا ، جو نہ صرف اسمبلی کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے ، بلکہ صارفین کی پیداواری لاگت کو کم کرتا ہے ، لیکن کلیئرنس ایڈجسٹمنٹ کی درستگی کو بھی یقینی بناتا ہے۔
ٹاپراد رولر بیرنگ کے لئے روایتی کلیئرنس ایڈجسٹمنٹ کے طریقے بنیادی طور پر کلیئرنس یا ٹارک کی پیمائش کے ل manual دستی یا پیشہ ورانہ سامان استعمال کرتے ہیں۔ پیشہ ورانہ ایڈجسٹمنٹ عمل وہی درستگی حاصل کرسکتا ہے جو سیٹ set دائیں as کی طرح ہوسکتا ہے ، لیکن مداخلت کے کچھ عوامل اور پابندیاں ہیں۔اگر کلیئرنس کی پیمائش اور ٹارک کی پیمائش کلیئرنس کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے استعمال کی جاتی ہے تو ، سامان کی صحت سے متعلق ، عملے کی مہارت ، سازوسامان کی ساخت کے ڈیزائن اور غیر اثر حصوں کے گھومنے والی ٹارک کے اثر کا حساب کتاب کرنے میں اعلی تقاضے ہوتے ہیں۔
ٹمکن سیٹ رائٹ ™ ٹکنالوجی کی وضاحت assembly {1} ab. 73٪ شنک رولر بیئرنگ کے ہر اسمبلی کے اجزاء کے ل the رواداری متغیر کی اقدار کو کنٹرول کرکے اور اسمبلی کے بعد مطلوبہ کلیئرنس ویلیو حاصل کرنے کے ل as ہے اور احتمال کا استعمال کرتے ہوئے اور اضافی کلیئرنس ایڈجسٹمنٹ سے بچنے کے لئے شماریاتی اصول۔اس میں امکانی تھیوری کے تصورات ، شماریاتی اصول ، جہتی زاویہ کا حساب کتاب اور چھ سگما دبلی پیداوار شامل ہیں۔اس ٹیکنالوجی کو کئی صارفین نے دہائیوں سے اپنایا ہے ، اور یہ آٹوموبائل وہیل اینڈ ، صنعتی گیئر باکس ، تعمیراتی مشینری اور دیگر شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔مندرجہ بالا روایتی کلیئرنس ایڈجسٹمنٹ طریقوں کے مقابلے میں ، فوائد کا خلاصہ ذیل میں کیا گیا ہے:
} {0}}. پیداوار لائن کی مزدوری لاگت اور تکنیکی صلاحیت کی ضروریات کو کم کریں
} {0}}. تمام اسمبلی کے اجزاء کو منتخب کرنے کی ضرورت نہیں ہے اور جلدی اور درست طریقے سے جمع کیا جاسکتا ہے ، جو بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے موزوں ہے
} {0}}. اسمبلی سائٹ میں ڈیٹا کی پیمائش اور ایڈجسٹ کرنے کے اقدامات سے گریز کریں
} {0}}. کلیئرنس ایڈجسٹمنٹ کے بغیر خصوصی آلات اور حقیقت
} {0}}. روایتی گاسکیٹ اور دیگر حصوں کی کلیئرنس ایڈجسٹمنٹ منسوخ کریں
آسان ، تیز اور درست آفٹر مارکیٹ کی دیکھ بھال میں مندرجہ ذیل تفصیلات سیٹ-رائٹ ™ ٹکنالوجی کے اصولوں اور اطلاق کی تفصیلات ہیں۔
I. اصول دائیں کا اصول ™
اثر ، شافٹ ، بیئرنگ ہاؤسنگ ، اسپیسر اور دیگر اجزاء جو اثر نظام کو تشکیل دیتے ہیں ان کی اپنی ڈیزائن رواداری ہوتی ہے۔ پیداوار کے عمل میں ، مینوفیکچرنگ اور پروسیسنگ کی غلطیاں آلات ، مواد ، اہلکاروں اور ماحولیات اور دیگر عوامل کی وجہ سے ہوں گی۔ کوالیفائڈ مصنوعات کی تیاری کی غلطیاں ڈیزائن رواداری کی کم سے کم اور زیادہ سے زیادہ حد میں بدل جاتی ہیں۔کچھ حصوں کا حتمی سائز رواداری کی اجازت والی حد کے قریب ہوگا ، لیکن زیادہ تر حصوں کا عملدرآمد شدہ اعداد و شمار احتمال کی معمول کی تقسیم کے مطابق ہوگا ، جیسا کہ اعداد و شمار in {0} in میں دکھایا گیا ہے۔abscissa رواداری کی قیمت ہے ، اور ترتیب ایک رواداری کی قیمت کی موجودگی کی تعدد ہے
اور اعداد و شمار کے حصوں کی زیادہ تعداد ، زیادہ ہموار منحنی خطوط اور زیادہ کے وسط کے مطابق ، کم خصوصیات کے دونوں سروں کا سائز۔
عام تقسیم کی خصوصیات کے مطابق ، تقریبا{ 99. {{1} the٪ کی اقدار اوسط ± 3 کی حد میں آجاتی ہیں (اعداد و شمار 2 دیکھیں)۔ سگما () سے مراد معیاری انحراف ہے اور اعداد و شمار کے بازی کی ڈگری کی عکاسی ہوتی ہے ، یعنی اصلی مشینی سائز کے اتار چڑھاو کی حد کا سائز۔اگر اصل پیداوار میں چھ سگما دبلی پروڈکشن مینجمنٹ کا طریقہ نافذ کیا گیا ہے تو ، اہلیت کی شرح اور معیار استحکام میں مزید بہتری آئے گی۔ڈرائنگ پر درکار حصوں کی جہتی رواداری کی حد ڈیزائن کی ضروریات کی عکاسی کرتی ہے ، جسے صارفین کی ضروریات کے طور پر بھی سمجھا جاسکتا ہے۔اصل پیداوار کے عمل میں ، مخصوص رواداری کی حد کے اندر حصوں کی اصل مشینی سائز کی اتار چڑھاو اور اس کی تقسیم تقسیم سے مشینی کی درستگی اور عمل کے معیار کی انتظامی صلاحیت کو ظاہر کرتی ہے۔چھ سگما دبلی پروڈکشن مینجمنٹ میں ، حصوں کی تیاری کے عمل ، قیمت اور اسباب تقسیم کی پوزیشن کے معیار کو کنٹرول کرنے کی مضبوطی کی وجہ سے (انجیر میں۔ 1) حتمی مصنوع کی ضروریات کے مطابق بروقت ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے ، جو پروسیسنگ کی درستگی کو بہتر بناتا ہے اور جہتی اتار چڑھاؤ کو کم کرتا ہے۔عام تقسیم کی خصوصیات کے ساتھ مل کر ، جب ڈیزائن رواداری کی حد کے اندر حصے کے سائز حتمی مصنوعات کی ضروریات کو پورا نہیں کرسکتے ہیں تو ، ڈیزائن کی ضروریات میں اضافہ کیے بغیر ، management {0}} پروڈکشن مینجمنٹ کا استعمال ، can {1} make بنا سکتا ہے ining {2}} حصے مشینی سائز حتمی استعمال کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔اس تھیوری کی بنیاد پر ، ٹائمکن یو رائٹ ™ ٹکنالوجی کا سیٹ بھی چھ سگما پروڈکشن کنٹرول کے ل be بیئرنگ انسٹالیشن سسٹم کے تمام حص requiresوں کی ضرورت ہوتی ہے ، assembly {1} assembly کے اندر حتمی اسمبلی حصوں جہت مجموعی رواداری بنائیں۔ 73 of بیئرنگ سسٹم (بیئرنگ سسٹم انسٹالیشن کلیئرنس) چھ سگما کے دائرے میں ، اور عام تقسیم کے موافق ، اتار چڑھا around کی قدر کے وسط میں نظام کی ضروریات کے آس پاس بیئرنگ کلیئرنس کا زیادہ تر فائدہ اٹھاتے ہیں۔اگر (معیاری انحراف) قدر چھوٹی ہے تو ، اس سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ پیداواری عمل زیادہ مستحکم ہے ، مصنوعات کے سائز میں تبدیلیاں چھوٹی ہیں ، اور حتمی کلیئرنس رینج چھوٹی ہے ، جو کلیئرنس رینج میں زیادہ تر بیئرنگ کے کام کے لئے زیادہ سازگار ہے۔ ایک اعلی تھکاوٹ کی زندگی.اعداد و شمار دیکھیں 2.
انجیر. {{0} standard معیاری انحراف کی عام تقسیم کے منحنی کو واضح کرتا ہے
0010010 nbsp؛
اثر کلیئرنس کو متاثر کرنے والے متغیر متغیرات کا تعین کریں
اثر نظام میں ہر حصے کی جہتی رواداری کا حساب لگانے اور تجزیہ کرنے سے پہلے ، اثر کلیئرنس کو متاثر کرنے والے آزاد متغیرات کا تعین کرنا ضروری ہے ، جو متعلقہ حصوں پر کچھ طول و عرض ہیں۔عام طور پر ، معیاری اثر کے نظام میں ، آزاد متغیرات جو اثر کلیئرنس کو متاثر کریں گے وہ ہیں: اندرونی رنگ کا اندرونی قطر ، اندرونی رنگ کی اونچائی ، بیرونی انگوٹی کا بیرونی قطر ، بیرونی انگوٹی کی اونچائی ، شافٹ کا بیرونی قطر ، اثر ہاؤسنگ کا اندرونی قطر ، شافٹ کی چوڑائی یا بیئرنگ ہاؤسنگ کے کندھے ، علیحدگی کی انگوٹی کی چوڑائی وغیرہ۔یہ تغیرات آزادانہ طور پر موجود ہیں ، لیکن وہ اثر کلیئرنس ویلیو کو طے کرنے کے لئے مل کر کام کرتے ہیں۔قابل غور ہے کہ ، کیونکہ ٹاپراد رولر بیرنگ کی کلیئرنس سے مراد محوری کلیئرنس ہے ، کچھ شعاعی متغیرات جیسے شافٹ کا بیرونی قطر ، بیرونی انگوٹھی کا بیرونی قطر اور دیگر شعاعی متغیرات کو بعد کے حساب سے قبل محوری اقدار میں تبدیل کرنا ضروری ہے۔ .اعداد و شمار} {0}} ذیل میں ایک سادہ اثر کے نظام میں آزاد متغیر کی تعریف ہے۔ پیلے رنگ کا نقطہ ایک آزاد متغیر ہے۔مختلف اثر ایپلی کیشنز کے ل For ، آزاد متغیر کی تعداد اور تعریف کے ساتھ مختلف سلوک کیا جانا چاہئے۔
III ڈیٹا کا تجزیہ کریں اور اقدامات کے حساب سے
} {0}}. ہر آزاد متغیر کے رواداری کے اعداد و شمار کو جمع کریں
} {0}}. تمام شعاعی متغیرات کو محوری متغیرات کی اقدار میں تبدیل کریں
ہر آزاد متغیر کے ل ((معیاری انحراف) کا حساب لگائیں
} {0}}. ہر آزاد متغیر پر فارمولے لگائیں
0010010 nbsp؛
نظام (معیاری انحراف) اور اسمبلی کے بعد} {0}} اقدار کا حساب کتاب کیا جاتا ہے
} {0}}. کلیئرنس ویلیو موازنہ کے ذریعہ مطلوبہ چھ سگما اور بیئرنگ ایپلی کیشن کا نظام حاصل کریں گے ، چیک کریں کہ کلیئرنس کے دائرہ کار میں چھ سگما ویلیو کا دائرہ مطلوبہ حد سے زیادہ ہے تو نہیں ، اس میں ہر ایک کی رواداری کو ایڈجسٹ کرنا ہوگا۔ سگما کی قیمت کو کم کرنے کے ل independent آزاد متغیر ، اس طرح چھ سگما ویلیو کے دائرہ کار کو محدود کردیں ، یعنی کسی حد کے تنگ حصوں کے ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ رواداری۔
} {0}}. اثر نظام میں تمام حصوں کا برائے نام سائز اور رواداری کا حساب کتاب مکمل ہونے کے بعد ، مینوفیکچرر حصوں کی جہتی رواداری کی ضروریات کی تصدیق کے بعد پیداوار کا اہتمام کرسکتا ہے ، تاکہ کلیئرنس کے انتخاب اور نہ ایڈجسٹمنٹ کی ترتیب کا احساس ہو۔
دائیں-ایپلی کیشنز کی مثالیں
} {0}}. مثال کے طور پر آٹوموبائل نان ڈرائیو وہیل کا اطلاق لیں۔پہیے کے آخر نظام کے ڈھانچے کو شکل shown is 0} in میں دکھایا گیا ہے۔
0010010 nbsp؛
} {0}}. آزاد متغیر کی شناخت کریں
چونکہ یہ ایپلی کیشن ایک ڈرائیونگ وہیل ہے ، اس وجہ سے بیرنگ بیرونی انگوٹھی پر گھوم رہا ہے اور اندرونی انگوٹھی اسٹیشنری ہے ، لہذا بیرونی انگوٹھی اور حب ایک دوسرے کے ساتھ ملتے ہیں ، جبکہ اندرونی انگوٹھی اور شافٹ ڈھیلے سے ملتے ہیں۔اس طرح ، اثر کی محوری کلیئرنس کو متاثر کرنے والے vari {0}} آزاد متغیر کا تعین کیا جاسکتا ہے۔
سیریل نمبر
کا نام
بیان کریں
ملی میٹر کی رواداری
عام تقسیم میں ملی میٹر
1
بیرونی اثر اندرونی انگوٹی بڑے آخر چہرے نشست کی اونچائی
اثر بنانے والا کنٹرول
+ / - 0.040
0.013
2
اندرونی اثر بڑی حد کے چہرے نشست کی اونچائی کا اندرونی رنگ
اثر بنانے والا کنٹرول
+ / - 0.040
0.013
3
بیرونی اثر بیرونی انگوٹی بڑے آخر چہرے نشست کی اونچائی
اثر بنانے والا کنٹرول
+ / - 0.020
0.007
4
اندرونی اثر بیرونی انگوٹی بڑے آخر چہرے نشست کی اونچائی
اثر بنانے والا کنٹرول
+ / - 0.020
0.007
5
بیرونی بیرونی انگوٹی قطر کا اثر
K کلاس کو دبائیں ، مینوفیکچرر کنٹرول رکھیں
+ / - 0.009
0.003
6
بیرونی رنگ قطر کا اندرونی اثر
K کلاس کو دبائیں ، مینوفیکچرر کنٹرول رکھیں
+ / - 0.010
0.005
7
بیرونی اثر میں حب کا اندرونی قطر
حب مینوفیکچرر کنٹرول
+ / - 0.020
0.006
8
اندرونی اثر میں حب کا اندرونی قطر
حب مینوفیکچرر کنٹرول
+ / - 0.020
0.008
9
حب کندھے کا فاصلہ A
حب مینوفیکچرر کنٹرول
+ / - 0.020
0.007
10
لمبی درا B
درا بنانے والا کنٹرول
+ / - 0.020
0.007
} {0}}. vari {1}} آزاد متغیر کی قدروں کا حساب لگائیں۔بیئرنگ ، ایکسل ، حب مٹیریل کو حساب کتاب کے عمل میں خاص طور پر مرکز کے مادوں پر غور کرنا چاہئے ، کیوں کہ بہت سے پہیے میں ہلکے وزن والے مواد ، ایلومینیم جیسے الیا کے مواد استعمال ہوتے ہیں۔حب ماد .ی کی اس مثال کو عام طور پر کاسٹ آئرن استعمال کیا جاتا ہے۔اس کے علاوہ ، تمام شعاعی آزاد متغیرات کو محوری متغیر اقدار میں تبدیل کرنا ضروری ہے ، جو اثر اور حب اور شافٹ ملاپ ، جزو مواد ، داخلی ڈھانچے اور دیگر عوامل کو مدنظر رکھنا چاہئے ، اور اس کے بارے میں مزید یہاں بیان نہیں کیا جائے گا۔حساب کتاب کے نتائج مندرجہ بالا جدول میں داخل ہیں۔
} {0}}. فارمولے استعمال کریں
انسٹالیشن=0 کے بعد پورے پہیے والی نظام کی قیمت حاصل کریں۔. {1}} ملی میٹر ، 6 =0۔ 1548 ملی میٹر
} {0}}. آٹوموبائل نان ڈرائیوڈ وہیل اینڈ کی اطلاق کے مطابق ، اگر اثر بڑھتے ہوئے کلیئرنس کی حد 0 ہے۔ 02 ملی میٹر -0۔. {5}} ملی میٹر ، تو پھر 6 =0.1 5 48 ملی میٹر؛ {9}} لیٹ؛ 0. 18 ملی میٹر (0. 20 ملی میٹر -0. 02 ملی میٹر) ، یہ ظاہر کرتا ہے کہ مندرجہ بالا آزاد متغیرات کی رواداری کی حد اطلاق درخواست کی ضروریات کو پورا کرتی ہے ، اور کوئی ضرورت نہیں ہے ہر حصے کی مشینی درستی کو بہتر بنانے کے ل.
} {0}}. دیگر محلولات جیسے گیئر باکس ، ہر محور اثر نظام کے تجزیہ کے لئے بھی انفرادی طور پر ہوسکتے ہیں ، صرف مختلف انتخاب ، مادی حصوں ، مختلف اثر کی داخلی ساخت کے ساتھ اندرونی اور بیرونی انگوٹھی پر دھیان دیتے ہیں (محوری اثر کی قیمت میں شعاعی آزاد متغیر) ) ، اثر کی تنصیب کی منظوری کے تقاضوں کی مختلف گنجائش (یہ قیمت جب مختلف درخواستوں کے مطابق انتخاب کا تجزیہ کرتی ہے) ، سیٹ کا احساس ہوسکتا ہے - مختلف صنعتوں میں دائیں ™ ٹکنالوجی کی درخواستیں۔
سیٹ-رائٹ ™ کلیئرنس ایڈجسٹمنٹ فری ٹکنالوجی عام طور پر بڑے پیمانے پر پیداوار کے ل is موزوں ہے ، لیکن سیٹ-رائٹ sometimes بعض اوقات چھوٹے بیچوں ، جیسے 100 یونٹوں سے کم کے لئے بھی اچھی طرح سے استعمال ہوسکتی ہے۔کلیدی پیداوار کی صورتحال کے مطابق ہر آزاد متغیر کی رواداری کی صحیح تقسیم کا تعین کرنا ہے۔کم پیداوار اور مختصر پیداواری چکر کی وجہ سے ، مصنوعات کی رواداری کی ایک مقررہ مدت میں تقسیم رواداری کی حد سے ہٹ جاتی ہے۔ لہذا ، اس رواداری کی تقسیم کے طرز پر خاص طور پر سیٹ رائٹ ™ ٹکنالوجی کو استعمال کرنے کی ضرورت ہے۔
سیٹ رائٹ ™ ٹکنالوجی میں مینوفیکچرنگ میں اضافے کی درستگی کی ضرورت ہوتی ہے ، لیکن پروسیسنگ آلات کی صلاحیت اور انٹرپرائز کوالٹی مینجمنٹ لیول کی مسلسل بہتری کے ساتھ ، نہ صرف اس مسئلے کو حل کیا جاتا ہے بلکہ انٹرپرائز آلات اور مینجمنٹ لیول میں بھی اضافہ ہوتا ہے۔