تعارف
حال ہی میں ہم نے ایک مقالہ شائع کیا ہے جس میں OEM ڈیزائن اور نئے آٹوموٹو حصوں کی توثیق پر توجہ مرکوز کی گئی تھی جیسے کار ساز اور سپلائر کے مابین ایک مشترکہ کاوش اور بعد کے بازار میں بھی ایسے حصوں کی پیش کش کی اضافی قیمت (بیئرنگ نیوز - مارچ 2019 کا ایڈیشن دیکھیں). اس دستاویز میں خصوصی توجہ نئی کار میں اس حصے کی مطلوبہ عملی رویہ اور کارکردگی کو پورا کرنے کے لئے صحیح پروٹوٹائپ حصے کی ڈیزائننگ اور تیار کرنے پر تھی۔
ہومولوجیشن کا اگلا اہم پہلو مینوفیکچرنگ کے عمل کی توثیق ہے جسے سپلائر کے ذریعہ اس بات کو یقینی بنانا ہے کہ مکمل طور پر اصلاح شدہ (پروٹوٹائپ) ڈیزائن کو بھی لاکھوں بار ایک سیریل مینوفیکچرنگ کے عمل میں مستقل طور پر نقل کیا جاسکے۔ اعلی معیار کی سطح. اچھی طرح سے قائم کردہ پی پی اے پی کے طریقہ کار کے مطابق OEM سیریل مینوفیکچرنگ کی توثیق کا عمل اس کاغذ کی توجہ کا مرکز ہے۔
حصہ ڈیزائن کی توثیق سے مینوفیکچرنگ عمل کی توثیق تک
ایک بار جب کار ساز کمپنی کے ذریعہ زیادہ سے زیادہ پارٹ ڈیزائن (پروٹوٹائپ) کی توثیق ہوجاتی ہے تو ، سپلائی کرنے والے کے لئے اگلا چیلنج یہ ہے کہ وہ سرکاری حصOPہ (پیداوار کا آغاز) سنگ میل کو پہنچنے سے پہلے ہی تصدیق شدہ سیریل پروڈکشن کے عمل میں حصوں کو دوبارہ پیش کریں۔
پی پی اے پی (پروڈکٹ پارٹس کی منظوری کے عمل) کا طریقہ کار جو ابتدائی QS9000 معیار کے معیار سے شروع ہوتا ہے (جو 1990 کی دہائی میں عالمی آٹوموٹو انڈسٹری میں داخل ہوا تھا - آج آئی ایس او / ٹی ایس 16949 کے ذریعہ خارج کیا گیا ہے) ایک ایسا طریقہ کار ہے جس میں سپلائر کار ساز کو یہ ثابت کرتا ہے کہ مناسب پیداوار ( اور معاون) عمل ایسے جگہ پر ہیں جو ایک مستحکم اور اعلی معیار کی پیداوار کے ساتھ سیریل پروڈکشن میں حصہ تیار کرنے کے "قابل" ہوتے ہیں (متفقہ تصریح کی حدود میں مستقل طور پر رہنے کی شرائط میں)۔
عام طور پر پی پی اے پی پروسیس کی توثیق کا طریقہ کار اختتام پذیر ہوتا ہے - اور مندرجہ ذیل پی پی اے پی دستاویزات کی کار ساز کے ذریعہ منظوری کے ساتھ:
ایک گاہک ڈرائنگ جس میں حص allوں کی تمام اہم جہتیں اور خصوصیات شامل ہیں۔
ایک جہتی رپورٹ - یہ ثابت کرتے ہوئے کہ نئے سیرل کی تیاری کے عمل سے تصادفی طور پر لئے گئے حصوں کے لئے ناپنے جانے والے اہم طول و عرض ، حقیقت میں تفصیلات کی حدود میں ہیں۔
ایک میٹریلز کی رپورٹ - یہ ثابت کرنا کہ منتخب کردہ مواد / کیمیائی اہم خصوصیات اصل میں متفقہ خصوصیات کے تحت ہیں۔
ایک عمل بہاؤ چارٹ - اصل عمل کے مراحل دکھا رہا ہے جس کا مستقل پیروی سیریل پروڈکشن کے دوران کیا جائے گا۔
ایک کنٹرول پلان the آنے والے مادی معائنہ سے شروع ہونے والے ، عمل میں جانچ پڑتال تک اور حتمی مصنوع کے معائنے تک کوالٹی کنٹرولز ظاہر کرنا ، اس بات کی یقین دہانی کے لئے کہ تمام طول و عرض اور خصوصیات متفقہ وضاحتوں کے اندر ہیں۔
ایک PFMEA (پیداوار میں ناکامی کے موڈ اور اثرات کا تجزیہ) مطالعہ - یہ ظاہر کرتا ہے کہ پروڈکشن تنظیم ممکنہ عمل کی ناکامی کے طریقوں ، ان کے رشتہ دار اثرات اور انسداد اقدامات کو سمجھتی ہے جو پہلے سے ہی ایسے خطرات کو ختم کرنے کے ل taken لیا جاسکتا ہے۔
ایک عمل کی اہلیت کی رپورٹ - یہ ظاہر کرتا ہے کہ مینوفیکچرنگ عمل کسی بھی اہم جہت کو مستقل طور پر تفصیلات کی حدود میں رکھنے کی اہلیت رکھتا ہے (جس کی نمائندگی "سی پی ویلیو" کے ذریعہ ہوتی ہے) اور وہ مشین سیٹنگ ایسی ہوتی ہے کہ عام تقسیم کا مطلب اس طرح کے اہم طول و عرض کی اہمیت ہوتی ہے برائے نام تصریح والی قیمت (جس کی نمائندگی نام نہاد "سی پی کے ویلیو" کے ذریعہ ہوتی ہے) کے قریب ہوجائیں۔ - آٹو بیئرنگ انڈسٹری کی مثال کے لئے کیس اسٹڈی دیکھیں۔
ایک انشانکن رپورٹ - یہ ظاہر کرتا ہے کہ پیمائش کرنے والے تمام ٹولز مناسب طریقے سے انحصار کرتے ہیں تاکہ تمام اہم جہتوں اور مشین کی ترتیبات کو صحیح طریقے سے ناپ سکے۔
ایس او پی کے قائم ہونے سے قبل کار ساز کے ذریعہ سپلائر مینوفیکچرنگ کے عمل کی آخری توثیق نام نہاد پی پی اے پی پارٹ سبمیشن وارنٹ (پی ایس ڈبلیو) پر دستخط کرکے کی گئی ہے۔ صرف اس مرحلے پر سپلائر کو کار ساز کے ل for اس حصے کی بڑے پیمانے پر پیداوار شروع کرنے کی اجازت ہے۔
کیس اسٹڈی
پہیے کے بیئرنگ ہب یونٹ کی اہم جہت of کی اہمیت
OEM کی توثیق شدہ مصنوعات کے لئے مستحکم سپلائر مینوفیکچرنگ عمل کی صلاحیتیں۔
جیسا کہ مذکورہ بالا بحث سے سمجھا جاسکتا ہے کہ سیریل مینوفیکچرنگ کے عمل کی مناسبیت کو ثابت کرنے کی بنیادی خصوصیت یہ ہےعمل کی صلاحیت.پروڈکٹ ڈیزائن کے تمام اہم طول و عرض اور خصوصیات کو اچھی طرح سے متعین حدود (وضاحتیں) کے اندر تیار کرنا پڑے گا تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ سیریل ماس پروڈکشن حصوں میں حتمی پروٹو ٹائپ حصے کی طرح کا معیار اور کارکردگی ہے جس کے بعد پروٹوٹائپ کار پر منظوری دی گئی تھی۔ نئے کار ماڈل کے ترقیاتی مرحلے کے دوران ہر قسم کے بینچ اور فیلڈ ٹیسٹ سے بچنا۔
منسلک کیس اسٹڈی میں ہم مینوفیکچرنگ کے عمل کی قابلیت کی اہمیت کو دیکھ سکتے ہیں جو وہیل بیئرنگ ہب یونٹ پر سوراخوں کو ٹھیک کرنے کے مابین مناسب طول و عرض کی یقین دہانی کراتے ہیں۔ آٹوموٹو OEMs کے لئے بڑھتے ہوئے طول و عرض بہت اہم ہیں۔ اس معاملے میں سوراخوں کی پوزیشن بالکل وہی ہونی چاہئے جیسے پہیے کے نوکل پر سوراخوں کی پوزیشن ہوتی ہے جس پر پہی beے کے بیئرنگ یونٹ کو طے کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اگر طول و عرض تصریح سے باہر ہیں تو بولٹ کے بڑھتے ہوئے یا دھاگے کو پہنچنے والے نقصان (جس کے نتیجے میں پہیے کے پہی hے پہی hے کی جگہ خراب ہونا نہیں ہے) کو غلط خطرہ ہونے کا سنگین خطرہ ہوگا جس کے نتیجے میں ناکامی کا ناقابل قبول خطرہ ہوتا ہے۔
نتیجہ اخذ کرنا
ایک مناسب آٹوموٹو حصے کی ڈیزائننگ ، ترقی اور اس کی توثیق اور اس کی تیاری کا عمل ایک پیچیدہ کثیر الثالثی عمل ہے جس میں سپلائر سے انجینئرز اور مینوفیکچرنگ ماہرین دونوں شامل ہیں اور ساتھ ہی کار ساز کی طرف سے۔
یہاں تک کہ اگر نیا AM حصوں کا سپلائر اصل OEM ڈیزائن کی کامل کاپی بناتا ہے تو ، اس کی قطعی ضمانت نہیں ہے کہ وہی سپلائر ایک قابل سیریل عمل میں بڑی مقدار میں اسی حصے کو دوبارہ تیار کرنے کے قابل ہے۔
جے ٹی ای ٹی ٹی کے مونوزوکوری فلسفہ کے بعد ، کوئو اعلی ترین معیاری OEM توثیق شدہ حصے تیار کرتا ہے اور بالکل اسی حصوں کی فراہمی کرتا ہے ، اسی مینوفیکچرنگ عمل سے لے کر صبح تک۔
لہذا OEM توثیق شدہ حصوں کا استعمال بہترین وارنٹی ہے جو وہ وضاحت کے مطابق انجام دیں گے اور حقیقت میں قابل مینوفیکچرنگ پروسیس کے ساتھ تیار کیے جاتے ہیں ، جس کی ضرورت ہے کہ فیلڈ میں دیرپا کارکردگی کو یقینی بنائیں۔
کوئو بیرنگ
جے ٹی ای ٹی ٹی کارپوریشن مختلف صنعتوں کے نظام اور مصنوعات کی بہترین معیار کے بڑے پیمانے پر مینوفیکچرنگ کے لئے اعلی شہرت رکھتی ہے ، جس میں آٹوموٹو ، ایرو اسپیس ، کرجن ، ونڈ مل اور دیگر شامل ہیں۔
کوئو بیئرنگس ، جے ٹی ای ٹی ٹی کارپوریشن کا ایک ڈویژن ، عالمی آٹوموٹو انڈسٹری OEM اور ایٹ مارکیٹ کو آٹوموٹو بیئرنگ فراہم کرنے والا ایک بڑا ڈویلپر اور فراہم کنندہ ہے۔ بعد میں پیش کی جانے والی OEM کے توثیق شدہ حصوں کی بڑی حد دراصل وہی حص partsے ہیں جو ایک ہی پیداوار کے عمل سے ہیں جو اصل میں کار میکر (OEM حصوں کی حیثیت سے) یا کار میکر ڈیلر نیٹ ورک (OES حصوں کی طرح) کو فراہم کی جاتی ہیں۔ فرق صرف آزاد مارکٹ میں تقسیم کے لئے مارکنگ اور خصوصی انفرادی پیکنگ ہے۔