یہ ناگزیر ہے کہ بیئرنگ آپریشن کے دوران غیر معمولی حالت ہو۔ ہماری عام اسامانیتاوں میں بنیادی طور پر شور، غیر معمولی درجہ حرارت میں اضافہ، بڑی کمپن (محور کی دھڑکن) اور چکنا کرنے والے مادوں کا اخراج، اور دیگر عوامل ہیں۔ غیر معمولی حالت کی مخصوص وجوہات کیا ہیں؟ ان اسامانیتاوں کے بعد ان اسامانیتاوں سے کیسے نمٹا جائے۔ چائنا بیئرنگ نیٹ ورک تفصیلی جواب دیتا ہے۔
1. بیئرنگ شور
اگر بیئرنگ لگاتار اچھی حالت میں ہے، تو اس سے ہلکی ہلکی ہلکی ہلکی ہلکی آواز آئے گی۔ اگر تیز ہچکی، سسکی، اور دیگر فاسد آوازیں خارج ہوتی ہیں، تو یہ اکثر اشارہ کرتا ہے کہ بیئرنگ کنکشن کی خراب حالت میں ہے۔ تیز سسکی کی آواز نامناسب پھسلن کی وجہ سے ہو سکتی ہے۔ غیر مناسب بیئرنگ گیپس بھی دھاتی آوازوں کا سبب بن سکتے ہیں۔
بیئرنگ شور کی اہم تین صورتیں ہیں: بڑے دھاتی شور، قواعد کا شور اور بے قاعدہ شور۔
1. بڑے دھاتی شور
بیئرنگ کی وجہ سے دھات کے بڑے شور کی اہم وجوہات میں غیر معمولی بوجھ، ناقص تنصیب، ناکافی چکنا کرنے والے مادے، اور گھومنے والے حصوں کے ساتھ ناکافی رابطہ ہیں۔
غیر معمولی بوجھ کو برداشت کرنے والے انسدادی اقدامات: اصلاح اور تعاون، بیئرنگ گیپ کا مطالعہ کریں، پری لوڈ کو ایڈجسٹ کریں، اور کندھے کی پوزیشن کو روکنے کے لیے شیل کو درست کریں۔
بیئرنگ کی خراب تنصیب کا باعث بننے والے انسدادی اقدامات: شافٹ اور شیل کی پروسیسنگ کی درستگی، تنصیب کی درستگی کو بہتر بنانا، اور تنصیب کے طریقے۔
انسدادی اقدامات جو ناکافی بیئرنگ چکنا کرنے والے مادے کا سبب بنتے ہیں: چکنا کرنے والے کی تکمیل کریں اور مناسب چکنا کرنے والے کا انتخاب کریں۔
رابطے کے ساتھ اثر گردش حصوں کا سبب بنتا ہے: دھن سگ ماہی کے رابطے کے حصے میں ترمیم کریں.
2. قواعد کا شور
بعض اوقات بیئرنگ آپریشن کے دوران ہوتا ہے، "呲-呲، وقفے وقفے سے، اور باقاعدہ وقوع پذیر ہونا"۔ یہ قوانین کا شور ہے۔ زنگ، داغ، (اسٹیل کاربرائزنگ کے بعد)، سطح کی خرابی اور رولر کی سطح ٹوٹ جاتی ہے۔
غیر ملکی مادے کی رولنگ سطحوں کی وجہ سے انڈینٹیشن، زنگ اور داغ پیدا کرنے کے لیے برداشت کرنے والے انسدادی اقدامات: بیرنگ کو تبدیل کریں، متعلقہ حصوں کو صاف کریں، سیلنگ ڈیوائس کو بہتر بنائیں، اور صاف سنےہک استعمال کریں۔
بیئرنگ کی سطح کی خرابی کے لیے انسدادی اقدامات (اسٹیل کاربرائزنگ کے بعد): بیرنگ کو تبدیل کریں اور اس کے استعمال پر توجہ دیں۔
بیرنگ رولنگ روڈ کی سطح کا سبب بننے والے انسدادی اقدامات: بیرنگ کو تبدیل کریں۔
3. بے قاعدہ شور
مثال کے طور پر، بیئرنگ آپریشن کے دوران چیخ، بے قاعدہ آوازیں، اور گردش کی رفتار میں کوئی تبدیلی نہیں آئے گی۔ اہم: ضرورت سے زیادہ خلا، غیر ملکی جسم کا حملہ اور نقصان اور ٹوٹنا۔
بیئرنگ کے ضرورت سے زیادہ فرق کا باعث بننے والے انسدادی اقدامات: پری لوڈ والیوم کو تبدیل کرنے کے لیے تعاون اور بیئرنگ گیپس کا مطالعہ کریں۔
بیرنگ میں غیر ملکی اشیاء کے حملے کے انسداد کے اقدامات: بیئرنگ کی تبدیلی، متعلقہ پرزوں کی صفائی، سگ ماہی کے بہتر آلات، اور صاف چکنا کرنے والے مادوں کا استعمال
بیئرنگ بال کو پہنچنے والے نقصان یا ٹوٹنے کے انسدادی اقدامات: بیرنگ کو تبدیل کریں۔
دوسرا، بیئرنگ اسامانیتا کا درجہ حرارت بڑھ جاتا ہے۔
آپریشن شروع کرنے کے بعد، بیئرنگ کو گرم کیا جائے گا۔ ایک مدت کے بعد، یہ کم درجہ حرارت پر چل رہا ہے (عام طور پر کمرے کے درجہ حرارت سے 10-40 ڈگری زیادہ)۔
یہ عام سے تعلق رکھتا ہے، اور بیرنگ بھی سائز کے سائز کے مطابق مختلف ہو سکتے ہیں. درمیان میں، جب بیئرنگ کا درجہ حرارت نارمل وارمنگ تک نہیں پہنچتا، تو ہم خراب عوامل پر غور کریں گے۔
1. بہت زیادہ یا بہت کم چکنا کرنے والا
انسدادی تدابیر: چکنا کرنے والے کو کم کریں یا اس میں اضافہ کریں، اسے اعتدال میں استعمال کریں، اور چکنا کرنے والے یا چکنائی کو تبدیل کرنے کے لیے بیئرنگ کو باقاعدگی سے تبدیل کریں، اور سخت چکنائی کو منتخب کریں۔
2. چکنا کرنے والا مناسب نہیں ہے۔
بیئرنگ کا چکنا کرنے والا مادہ ضروریات کو پورا نہیں کرتا یا آلودہ ہے۔ چکنا کرنے والے تیل کا انتخاب مناسب نہیں ہے۔ یونیفارم چکنا تیل کی فلم بنانا آسان نہیں ہے۔ یہ بیرنگ کے اندرونی رگڑ اور پہننے، ناکافی چکنا، اور بیرنگ کے درجہ حرارت میں اضافہ کو کم نہیں کر سکتا۔
انسدادی پیمائش: بیرنگ کے لیے مناسب چکنا کرنے والے کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔
3. ڈسپوسٹر لوڈ
انسدادی اقدامات: ترمیم کریں اور تعاون کریں، بیئرنگ کے خلا کا مطالعہ کریں، اور کندھوں کو روکنے کے لیے بیرونی خول میں ترمیم کرنے کے لیے پری لوڈ کو ایڈجسٹ کریں۔
4. ناقص تنصیب
بیئرنگ کے گرم ہونے کی ایک اور اہم وجہ غلط تنصیب ہے۔ کیونکہ بیئرنگ کی تنصیب درست ہے یا نہیں، اس کا براہ راست اثر اس کی زندگی اور میزبان کی درستگی پر پڑتا ہے۔ لہذا، یہ ضروری ہے کہ تنصیب کے دوران شافٹ کو بیئرنگ ہول کی مرکزی لائن کے ساتھ اوورلیپ کیا جائے۔
انسدادی پیمائش: پروسیسنگ کی درستگی، تنصیب کی درستگی، اور شافٹ شیل کی تنصیب کے طریقہ کار کو بہتر بنائیں۔
5. رینگنا، سگ ماہی آلہ بہت زیادہ رگڑ کے ساتھ تعاون
انسدادی اقدامات: بیرنگ کو تبدیل کریں، تعاون کا مطالعہ کریں، شافٹ شیل میں ترمیم کریں، اور سیلنگ ڈیوائس کی شکل کو تبدیل کریں۔
تیسرا، کمپن (محور کی دھڑکن)
بیئرنگ کمپن کی بنیادی وجوہات چار وجوہات ہیں: (اسٹیل کاربرائزنگ کے بعد) سطح کی خرابی، ٹوٹنا، ناقص تنصیب، اور غیر ملکی جسم کا حملہ۔
(اسٹیل کاربرائزنگ کے بعد) سطح کی اخترتی کے انسداد کے اقدامات: بیئرنگ ایکسچینج اور آپریشن پر توجہ دیں۔
بیئرنگ بریک کے انسدادی اقدامات: بیرنگ کو تبدیل کریں۔
بیئرنگ کی تنصیب کے لیے ناقص انسدادی اقدامات: شافٹ کے سیدھے زاویے میں ترمیم کریں، شیل دائیں زاویوں اور پیڈ کے سائیڈ کو روکتا ہے۔
غیر ملکی اشیاء کو برداشت کرنے کے انسداد کے اقدامات: بیرنگ کو تبدیل کریں، پرزے صاف کریں، سیلنگ ڈیوائسز کو بہتر بنائیں، وغیرہ۔
مثال کے طور پر، ناقص دستکاری ضروریات کو پورا نہیں کرتی۔ روٹر حرکت پذیر اور غیر متوازن ہے، فاؤنڈیشن ناقص ہے، پاؤں کی ہڈی کی کمی ہے، گردش جمود اور دمہ ہے۔ کچھ روٹر آپریشن کے دوران، درمیانے درجے کے سنکنرن یا ٹھوس نجاست کے پہننے، یا محور کے موڑنے کی وجہ سے، یہ غیر متوازن سینٹری فیوگل فورس کا سبب بنے گا، جس کی وجہ سے بیئرنگ گرم اور کمپن ہوتا ہے، اور رولر شدید طور پر پہنا جاتا ہے۔ جب تک اسے نقصان نہ پہنچے۔
چوتھا، چکنا کرنے والا رساو، رنگت
بیئرنگ چکنا کرنے والے کی رساو اور رنگت کی وجہ یہ ہے: بہت زیادہ چکنا کرنے والا، غیر ملکی جسم کے حملے میں رگڑ پاؤڈر، وغیرہ۔
انسدادی تدابیر: چکنا کرنے والے کو اعتدال میں استعمال کریں، چکنا کرنے والے مادوں کے انتخاب کا مطالعہ کریں اور اسے تبدیل کریں، بیرنگ کی تبدیلی کا مطالعہ کریں، اور خول کو صاف کریں۔