معتدلات میں اضافے سے قابل اعتماد میں اضافہ ہوتا ہے

درخواست سے متعلق بیئرنگ اسٹیل اور سطحی علاج کا استعمال نمایاں طور پر بیئرنگ کی قابل اعتماد ہونے کی اجازت دیتا ہے ، جس کے نتیجے میں مشینری اور سازوسامان TCO (کل لاگت کی ملکیت) میں کمی ہوتی ہے۔

اعلی کارکردگی والے مقامات کے ل (، (اسٹیل) مواد کا انتخاب اور اصلاح ان کی ترقی میں مرکزی کردار ادا کرتا ہے۔ اسی وجہ سے ، NSK میں میٹریل انجینئرنگ چار بنیادی ریسرچ اور ڈویلپمنٹ ٹکنالوجی میں سے ایک ہے۔

NSK کے سپر سخت اسٹیل کی نشوونما کے ل a ایک خاص مصر دات اور مخصوص حرارت کے علاج کا ایک مرکب استعمال کیا گیا تھا

ماد .ہ طہارت

مثال کے طور پر 100 کرو 6 (یا جاپانی معیار میں ایس یو جے 2) جیسے الیedڈ بیئرنگ اسٹیلز کی تھکاوٹ کی زندگی ، بنیادی طور پر اس میں شامل کرنے والے مواد پر منحصر ہے۔ خاص طور پر آکسائڈ یا غیر دھاتی انکلوژن ریس ریس کی سطح کے تحت منفی اثرات کو فروغ دیتے ہیں۔ ایک مثال کے طور پر ، یہ جانا جاتا ہے کہ ایلومینیم آکسائڈ شمولیت ، جو پگھل ہونے کے دوران آکسیکرن کے عمل سے متاثر ہوتی ہیں ، تھکاوٹ کی زندگی میں بہت بڑی کمی کا باعث بن سکتی ہے۔ یہ اثر اس لئے پیدا ہوتا ہے کیونکہ ایلومینیم آکسائڈ شامل کرنے سے نسبتا hard سختی ہوتی ہے اور جب یہ ٹوٹ سکتا ہے۔ اسٹیل پر کارروائی کی جارہی ہے ، جیسے جعل سازی کے دوران۔ جب بریک اپ ہوتا ہے تو ، انکلوژنز سکڑ جاتے ہیں اور مائیکرو سٹرکچر کو کمزور کرتے ہیں۔

بی این کیارٹیٹ گہری نالی والے بال بیئرنگ برقی مشینوں کی ڈرائیو جیسے گھریلو ایپلائینسز میں استعمال ہوتے ہیں

معروف اسٹیل صنعت کار کے ساتھ شراکت میں ، NSK نے اس قسم کے منفی اثر کو روکنے کے لئے زیڈ اسٹیل ، ای پی اسٹیل اور BNEQUARTET جیسے مواد تیار کیے ہیں۔ ان میں سے کچھ ماد manufactہ سازی خاص پگھلنے کے عمل تیار کرتے ہیں جو غیر دھاتی مواد کو کم کرتے ہیں اور تھکاوٹ کی زندگی کو طویل کرتے ہیں۔

گرمی کا خاص استعمال

ہیٹ ٹریٹمنٹ ایک اور پیرامیٹر ہے جو اسٹیل کی مخصوص خصوصیات کو متاثر کرتا ہے اور اس کے نتیجے میں بیرنگ پر اثر پڑتا ہے۔ یہ حقیقت ہے کیوں کہ این ایس کے کے ایس ایچ ایکس اسٹیل جیسے مواد پر ایک مخصوص حرارت کا نشانہ بنایا جاتا ہے جو خاص طور پر اعلی آپریٹنگ درجہ حرارت پر پہننے کے لئے مزاحم ہے۔ اس نوعیت کا اثر صرف اسی صورت میں نہیں ہوتا ہے جہاں حرارت عمل کے موروثی حصے کے طور پر موجود ہوتی ہے ، بلکہ اسمائچائن ٹولز میں بھی ، جہاں تیز رفتار تکلا کی رفتار ڈرائیو کے اجزاء میں اعلی درجہ حرارت پیدا کرتی ہے۔

ترقی کے دوران ، ایس ایچ ایکس اسٹیل کی خصوصیات کو جامع وریئرسٹینٹیشن ٹیسٹ کے ذریعہ ثابت کیا گیا ، جس میں چار بال اور رولر ٹیسٹ ، نیز مادی اور سطح کی تھکاوٹ کی زندگی کے ٹیسٹ شامل ہیں۔

عام نقصان کا نمونہ: مادی سطح سے نیچے سفید ایچنگ والے مقامات

فرق مصر میں ہے

زیادہ اثر برداشت کرنے کی جستجو میں تیسرا پیرامیٹر مصر ہے۔ مرکب اثر مائکرو اسٹرکچر میں دراڑوں کے قیام کو روک سکتے ہیں یا کم سے کم ، کم کرسکتے ہیں۔ ایک بار پھر اسٹیل مینوفیکچررز کے ساتھ تعاون میں ، این ایس کے نے اس درخواست کے پروفائل کے لئے مختلف خصوصی مرکب تیار کیا ہے۔

ونڈ ٹربائنز میں مربوط گرہوں کی بیرنگ کے طور پر مستعمل چار صف سلنڈر رولر بیرنگ

این ایس کے کے سپر ٹف اسٹیل جیسے مواد ایک اسپیسیلایلوئی (امیج 1) کے ساتھ زیادہ سے زیادہ گرمی کے علاج کو جوڑتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، آلودگی پھسلن مادے کے تحت متوقع خدمت زندگی کے مقابلے میں کاربنائٹرائڈنگ اسپروسروس کی زندگی جیسے عمل کو استعمال کرتے ہوئے اسٹیل کی سختی۔ ایسے ماحول میں جہاں چکنا کرنے والے کی معمول کی نجاست ہوتی ہے ، اس کی خدمت زندگی 10 کے عنصر سے بھی پیدا ہوسکتی ہے۔ اس بہتر کارکردگی کی وجہ یہ ہے کہ سطح کی حوصلہ افزائی پہننے کی وجہ سے ناکافی چکنا یا چکنا کرنے والا آلودگی نمایاں طور پر کم ہوجاتا ہے۔ اس کے نتیجے میں ، 'سفید ایچنگ کریکس' (ڈبلیو ای سی) کی وجہ سے ہونے والا کوئی بھی ممکنہ تاخیر تاخیر کا شکار ہے۔

مثال 1

نئے مواد کی ترقی عام طور پر صنعتی رجحانات یا درخواست کی ضروریات میں تبدیلی کے جواب میں ہوتی ہے۔ یہی حال بی این ای کارٹیٹ ٹکنالوجی کا تھا ، جسے این ایس کے نے دو سال قبل (تصویری 2) پہلی بار متعارف کرایا تھا۔ بی این کیو کارٹ ابتدائی طور پر واشنگ مشینریوں کے سائز میں مستقل اضافے کے جواب میں تشکیل دیا گیا تھا۔ یوروپیئر بھر میں فرنٹ لوڈنگ واشنگ مشینوں میں گہری نالی والے بال بیئرنگ بڑے پیمانے پر پائے گئے ، ناہموار اور غیر متناسب لوڈنگ کے تابع ہیں۔ ڈھول کے بڑھتے ہوئے سائز کے ساتھ ، زیادہ دھونے کا بوجھ بیرنگ پر ایونگریٹر کا مطالبہ کرتا ہے۔

آلودہ چکنا کرنے والے مادے سے کام کرنے پر سپر ٹی ایف کے فوائد

اس کے جواب میں ، این ایس کے مواد کے ماہرین نے ایک خاص اسٹیل کی کھوٹ مرکب کو بہتر بنانے کے بارے میں طے کیا جو ریس ویز میں پٹریوں اور اشارے کو تشکیل دینے سے روکتا ہے اور ، سب سے اہم بات یہ ہے کہ وہ انھیں پھیلانے سے روکتا ہے۔ Inaddition ، یہ خاص اسٹیل خاص طور پر خالص ہے۔ بی این ای کیارٹائٹ میں استعمال کردہ اقدامات کا مجموعہ اعلی خدمات اور ناکارہ ماحولیاتی ضوابط کے تحت رہتے ہوئے خدمات کی زندگی کو دوگنا کرنے میں ناکام رہا۔

مثال 2

درخواست پر مبنی مواد کی ترقی کی ایک اور مثال ونڈ ٹربائن ٹیکنالوجی ہے۔ یہاں ، ڈبلیو ای سی کی شکل میں بیرنگ کو پہنچنے والے نقصان مادی سطح (امیج 3) کے نیچے ہوسکتا ہے۔ بریٹل فیرائٹ کے یہ وائٹ سٹرکچرز ، جو مائکرو اسٹریکچر میں تبدیلیوں کے ذریعہ تشکیل پائے جاتے ہیں ، اس کو مشمولات کے جداگانہ اور پالش کراس حصوں میں دیکھا جاسکتا ہے۔ تبدیل شدہ ڈھانچے اب لاگو ہونے والے تیز بوٹوں کا مقابلہ کرنے کے قابل نہیں ہیں۔ ڈبلیو ای ای تشکیل دیتا ہے اور پھیلتا ہے ، جس کی وجہ سے سطحی نقائص جیسے پٹٹنگ یا ڈبلیو ایس ایف (سفید ڈھانچے کی فلاکنگ) ہوتی ہے۔

بیرنگ کے لئے سیرامک ​​اجزاء اور ملعمع کاری این ایس کے میں تحقیق کا ایک اضافی علاقہ ہے

سائنس دان کبھی بھی WEC کی وجوہات کو پوری طرح سے بیان نہیں کرسکے ہیں۔ موجودہ سوچ یہ مانتی ہے کہ طاقتورٹین کے اندر جزو باہمی رابطوں کے اثرات کی وجہ سے حالات پیدا ہوتے ہیں۔ ان میں حرکیات ، مخلوط رگڑ ، برقی الزامات / دھارے ، کیمیائی عوامل ، پرچی / سلائیڈ حرکت اور ہائیڈروجن بازی شامل ہیں۔

جوابی اقدامات تیار کرنا

لیبارٹری میں WEC کی نقل تیار کرنے میں کامیابی کی بدولت ، NSK اس کے نتیجے میں کچھ دوسرے مادiteوں (امیج 4) کے ساتھ مارٹینائٹ سخت سخت بیئرنگ اسٹیلز کو جلانا بھی شامل ہے۔ اس اضافی عمل میں WECdamage کی موجودگی میں نمایاں تاخیر کی گئی ہے۔

ڈبلیو ای سی کو پہنچنے والے نقصان کے امکانات کو کم کرنے کا ایک اور موثر طریقہ ، این ایس کے ٹف اسٹیل سے بنی ہوئی انگوٹیوں کا استعمال ہے۔ مادی اور سطح کے علاج کے اس امتزاج کا استعمال کرتے ہوئے ، متحرک بوجھ کی درجہ بندی میں 23 فیصد اضافہ کیا جاسکتا ہے ، جو رولنگ بیرنگ میں تھکاوٹ کی زندگی کو دوگنا کرنے کے مترادف ہے۔

WEC کو کم کرنا

خراب پھسلن یا آلودہ چکنا کرنے والے کی وجہ سے سطح پر محیط لباس پہننے کے سلسلے میں ، ایس ٹی ایف بیرنگ (امیج 5) کے استعمال کے ساتھ یہ بہت کم ہوجاتا ہے ، جبکہ ڈبلیو ای ای کے ممکنہ نقصان میں تاخیر ہوتی ہے۔ این ایس کے ٹیسٹ کے سلسلے میں بتایا گیا کہ نقصان کے آغاز سے قبل کا وقت دوگنا کردیا گیا ہے۔

ایک اور فائدہ مند حکمت عملی یہ ہے کہ 'اینٹی وائٹ اسٹرکچر سخت' (AWS-TF) ، غیر ضروری NSK میٹریل سے بنی ہوئی انگوٹیوں کا استعمال کیا جائے جو خاص طور پر WEC کو روکنے کے لئے تیار کیا گیا تھا۔ وسیع سلسلہ بندی کے سلسلے میں ، روایتی اسٹیل اثر والی انگوٹھوں کی آپریٹنگ زندگی اس لمحے تک ناپلی گئی جب WECdamage کا پتہ چلا۔ پھر ، ٹیسٹ سیریز AWS-TF کے ساتھ دہرائی گئی۔ آٹھ گنا زیادہ خدمت زندگی کے بعد ، روایتی اسٹیل پر مشتمل انگوٹھی بجتی ہے ، اس مواد میں کسی ڈبلیو ای اے (سفید ایچنگ والے علاقوں) کا پتہ نہیں چل سکا۔

پلاسٹک اور سیرامکس

NSK میں مواد کی ترقی نہ صرف اسٹیل کے بارے میں ہے۔ پلاسٹک کے مواد کے ساتھ ساتھ غیر الوہ داتیں سوچا پیتل کا بھی تجربہ کیا جاتا ہے تاکہ پنجروں کی خصوصیات میں واضح طور پر نشانہ بنایا جائے۔ مزید برآں ، جب سیرامکس اور سیرامک ​​ملعمع کاری (امیج 6) بجلی کی چالکتا کی خصوصیات میں ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے تو بڑھتی ہوئی کردار ادا کرتی ہے۔ بیرنگ اور پہننے کے لئے ان کی مزاحمت کی. اس موضوع پر ، این ایس کے نے جلد بازی سے ایچ ڈی وائی 2 نامی ایک سیرامک ​​نشوونما پیش کی ، جس میں موصلیت کا موصلیت اور تھرمل کنڈکیوٹی کی خصوصیات شامل ہیں۔

آخر میں ، مادے کی ترقی کے خدشات چکنا کرنے کے لئے ایک اور توجہ کا مرکز۔ ٹریلولوجی این ایس کے کی تحقیقی اور ترقیاتی تنظیم میں مٹیریل ٹکنالوجی کے ساتھ ایک الگ بنیادی کامپینسی ہے۔