نام نہاد مائکرو بیئرنگ چھوٹا اثر ہے ، بنیادی طور پر میٹرک سیریز سے مراد ہے ، بیرونی قطر 9 ملی میٹر سے کم ہے In انچ سیریز ، بیرونی قطر ہر طرح کے بیرنگوں میں سے 9.525 ملی میٹر سے کم ہے ، جس میں اندرونی قطر ہوسکتا ہے جتنا چھوٹا 0.6 ملی میٹر ، عام اندرونی قطر 1 ملی میٹر زیادہ۔
چھوٹے چھوٹے بیرنگ کی عمومی مواد یہ ہیں: کاربن اسٹیل ، بیئرنگ اسٹیل ، سٹینلیس سٹیل ، پلاسٹک ، سیرامکس وغیرہ۔
چھوٹے اثر استعمال: ہر طرح کے صنعتی سامان پر ، قابل اطلاق تیز رفتار کم شور والے فیلڈ کی چھوٹی روٹری موٹر ، جیسے: دفتری سامان ، مائکرو موٹر ، آلہ ، لیزر کندہ کاری ، چھوٹی گھڑی ، سافٹ ڈرائیو ، پریشر روٹر ، ڈینٹل ڈرل ، ڈرائیو موٹر ، اسٹیپنگ موٹر ، وی سی آر مقناطیسی ڈرم ، کھلونا ماڈل ، کمپیوٹر کولنگ فین ، کاغذ ، فیکس مشین ، اور اسی طرح متعلقہ علاقوں میں۔
مینیچر بیرنگ ناکام ہونے کی وجوہات یہ ہیں۔
1. مائکرو بیئرنگ کی گھنٹیوں کے مابین بال کمپن کی وجہ سے اوول انڈینٹشن ہوتا ہے جب مائکرو بیئرنگ گھوم نہیں رہا ہوتا ہے۔ اس نقصان کو کم چارج کا خاتمہ کہا جاتا ہے۔ یہ نقصان ٹرانزٹ کے سامان اور ان سامانوں میں ہوتا ہے جو جب نہیں ہوتے ہیں تو کمپن ہوتے ہیں آپریشن۔اس کے علاوہ ، کم بوجھ کمپن کٹاؤ ACTS کے ذریعہ پیدا ہونے والا ملبہ خراش ذرات کی طرح اور مائکرو اثر کو مزید نقصان پہنچاتا ہے۔ انکار سے مختلف ، کم چارج کمپن کٹاؤ کی خصوصیت عام طور پر اس میں سرخ رنگ کا رنگ ہوتا ہے جس میں مائکرو کمپن پہننے والے سنکنرن کی وجہ سے پیدا ہوتا ہے۔ چکنا کرنے والا
حل: کمپن کے ذرائع کو ختم کرنا اور اچھے مائکرو بیئرنگ چکنا برقرار رکھنا کم بوجھ کمپن کٹاؤ کو روک سکتا ہے۔ سامان میں تنہائی پیڈ شامل کرنا یا بیس کو الگ کرنا ماحول کی کمپن کو کم کر سکتا ہے۔ اس کے علاوہ ، مائکرو بیئرنگ پر ایک چھوٹا سا بوجھ شامل کریں۔ مائکرو بیئرنگ رنگ کے ساتھ نہ صرف گیند کو قریبی رابطے میں رکھنے میں مدد ملتی ہے بلکہ سامان کی نقل و حمل کے دوران کم بوجھ کمپن کٹاؤ کو روکنے میں بھی مدد ملتی ہے۔
مائکرو بیئرنگ اسٹیکنگ کی وجوہات اندرونی خلیج ، غیر مناسب چکنا اور ضرورت سے زیادہ بوجھ کی کمی ہیں۔ ضرورت سے زیادہ رگڑ اور گرمی چھوٹے اثر والے اسٹیل کو پھنس جانے سے پہلے ہی نرم کردیتی ہے۔ معمولی نینی بیئرنگ عام طور پر رنگ بدل جاتی ہے ، عام طور پر نیلے رنگ کا رنگ یا پیلے رنگ کا ہوتا ہے۔ .فریکشن برقرار رکھنے والے کو بھی مجبور کرتی ہے ، جو مدد کو نقصان پہنچا سکتی ہے اور چھوٹے بیئرنگ کی ناکامی کو تیز کرسکتی ہے۔
materials. مواد کی قبل از وقت تھکاوٹ بہت زیادہ بوجھ کے بعد بہت زیادہ پری لوڈنگ کی وجہ سے ہوتی ہے۔ اگر یہ حالات ناگزیر ہیں تو ، بحالی کی منصوبہ بندی تیار کرنے کے لئے چھوٹے اثر کی زندگی کو احتیاط سے حساب کرنا چاہئے۔
دوسرا حل یہ ہے کہ مادے کی تبدیلی کی جائے۔ خصوصی مواد استعمال کیا جانا چاہئے اگر معیاری مائیکرو اثر مواد مناسب مائکرو اثر زندگی کی ضمانت نہیں دے سکتے ہیں۔ اس کے علاوہ ، اگر مسئلہ ضرورت سے زیادہ بوجھ کی وجہ سے ہوا ہے تو ، اس سے کہیں زیادہ مضبوط یا چھوٹے اثر کی دوسری ساخت کا استعمال کیا جانا چاہئے .
پیریسٹالیس قبل از وقت کی تھکاوٹ کی طرح عام نہیں ہے۔ چھوٹے اثر کا پیراسٹلسس شافٹ اور اندرونی انگوٹھی کے مابین بڑی کلیئرنس کی وجہ سے ہوتا ہے۔ پیریسٹالیس اس میں نقصان دہ ہے کیونکہ اس سے نہ صرف چھوٹے بیرنگز بلکہ دیگر حصوں کو بھی نقصان ہوتا ہے۔
پیریسٹالیسس کو نشانات ، سکریچ ، یا محور اور اندرونی رنگ کے درمیان رنگ میں تبدیلی کی طرف سے نشان لگا دیا گیا ہے۔ رینگنے سے بچنے کے لئے ، چھوٹے اثر والے معاملات اور شافٹ کی متعلقہ اشیاء کو پہلے ضعف معائنہ کیا جانا چاہئے۔
پیریسٹالس کا تعلق ناجائز تنصیب سے ہے۔ اگر چھوٹے اثر کی انگوٹی سیدھ میں نہیں ہے یا جھکا ہوا ہے تو ، گیند غیر سرکلر راستے پر آگے بڑھ جائے گی۔ مسئلہ مائکرو بیئرنگ انسٹالیشن سائٹ پر غلط بڑھتے ہوئے یا رواداری یا ناکافی افقی کی وجہ سے ہے۔ اگر انحطاط 0.25 جی جی حوالہ سے زیادہ ہے؛ ، چھوٹا سا اثر وقت سے پہلے ہی ناکام ہوجاتا ہے۔ آلودگی کے لئے چکنا کرنے والے مادے کا انکشاف کرنا اسمبلی کی بے ضابطگیوں یا پیریسٹلیسس کا معائنہ کرنے سے کہیں زیادہ مشکل ہے۔ قابو پذیری کا مطلب چھوٹی چھوٹی بیرنگ کی قبل از وقت لباس سے ہوتا ہے۔ کھردنی ذر likeات کی طرح چکنا کرنے والا عمل .گول اور کیج کے مابین کمزور چکنا پن بھی ختم ہوسکتا ہے اور کیج کو کمزور کر سکتا ہے۔ اس معاملے میں ، پنجرا مکمل طور پر تیار شدہ شکل کے ل for چکنا ضروری ہے ۔اس کے برعکس ، ربن یا کورونل برقرار رکھنے والے چکنا کرنے والے کو آسانی سے تمام سطحوں تک پہنچ سکتے ہیں۔
مورچا نمی کی آلودگی کی ایک شکل ہے اور اس کی موجودگی اکثر ماد ofے کی ناجائز انتخاب کی نشاندہی کرتی ہے۔ اگر کسی کام کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے کسی ماد testedے کا تجربہ کیا جاتا ہے تو ، زنگ سے بچنے کا آسان ترین طریقہ یہ ہے کہ چھوٹے بیئرنگ کو پیک کیا جائے اور جب تک وہ نہ ہوں ان کو کھولیں۔ انسٹال اور استعمال کیا جاتا ہے۔
چھوٹے اثر سے بچنے کے طریقے:
چھوٹے اثر کی ناکامی کے مسئلے کو حل کرنے کا بہترین طریقہ ناکامی سے بچنا ہے۔ یہ انتخاب کے دوران کارکردگی کی کلیدی خصوصیات پر غور کرکے حاصل کیا جاسکتا ہے۔ ان خصوصیات میں شور ، آغاز اور چلانے والی ٹارکس ، درڑھتا ، ناقابل تلافی دوائی ، اور شعاعی اور محوری خلاء شامل ہیں۔
ٹورک کی ضروریات کا تعین چکنا کرنے والے ، برقرار رکھنے والوں ، چھوٹے اثر والی انگوٹی (گولائی اور مڑے ہوئے حصوں کی سطح ختم) کے ذریعہ اور مہروں یا ڈھالوں کے استعمال سے کیا جاتا ہے۔ چکنا کرنے والے کی چپکنے والی چیز کو احتیاط سے منتخب کیا جانا چاہئے۔
چونکہ نامناسب چکنا کرنے والے زیادہ سے زیادہ ٹارک پیدا کرسکتے ہیں ، خاص طور پر یہ چھوٹے اور مائکرو بیئرنگ میں درست ہے۔ اس کے علاوہ ، مختلف چکنا کرنے والے کی آواز کی مختلف خصوصیات ہوتی ہیں۔ مثال کے طور پر چکنائی چکنے والے تیل سے زیادہ شور پیدا کرتی ہے۔ اسی طرح ، مختلف استعمال کے مطابق چکنا کرنے والے کا انتخاب کرنا چاہتے ہیں۔
اگر مائکرو بیئرنگ کی گردش کے دوران اندرونی انگوٹھی اور بیرونی انگوٹھی کے مابین تصادفی سنکیچ ہے تو ، کیم حرکت سے ملتے جلتے ایک نان تکرار کمپن لاکٹ (NRR) پیدا ہوجائے گا۔ چھوٹے اثر والی انگوٹیوں اور بال بیرنگ کی سنکیچنی NRR.NRR کا سبب بن سکتی ہے ، ، بار بار چلنے والے پینڈولم کے برعکس ، تلافی کا کوئی راستہ نہیں ہے۔
صنعت میں ، عام طور پر مخصوص ایپلی کیشنز کے مطابق مختلف اقسام اور صحت سے متعلق گریڈز کے مائیکرو بیئرنگز کا انتخاب کیا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر ، جب کم سے کم دوائیوں کی ضرورت ہوتی ہے تو ، چھوٹے بیئرنگ کے عدم تکرار oscillations 0.3 مائکرون سے تجاوز نہیں کرسکتے ہیں۔ اسی طرح ، مشین ٹول اسپندلز صرف اجازت دے سکتے ہیں درستگی کو یقینی بنانے کے ل minimum کم سے کم دوچیاں۔ لہذا ، مشین ٹولز کے اطلاق میں ، چھوٹے غیر بار بار چلنے والے اوکیلٹنگ لاکٹ کے ساتھ مائکرو بیئرنگ کا استعمال کیا جانا چاہئے۔
بہت ساری صنعتی مصنوعات میں ، آلودگی ناگزیر ہے ، لہذا سگ ماہی یا بچانے والے آلات اکثر چھوٹے بیرنگز کو دھول یا گندگی سے بچانے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ تاہم ، مائکرو بیئرنگ کے اندرونی اور بیرونی حلقوں کی نقل و حرکت کی وجہ سے ، مائکرو کی سگ ماہی اثر کسی کامل ڈگری تک نہیں پہنچ سکتا ، لہذا چکنا تیل کا رساو اور آلودگی ہمیشہ حل نہ ہونے والا مسئلہ ہوتا ہے۔
ایک بار جب مائکرو بیئرنگ آلودہ ہوجائے تو ، چکنا کرنے والا خراب ہوجائے گا اور آپریٹنگ شور مزید بلند ہوجائے گا۔ اگر چھوٹے اثر سے زیادہ گرمی پائے گی تو وہ پھنس جائے گا۔ جب آلودگی گیند اور مائکرو بیئرنگ رنگ کے مابین ہے تو یہ کھرچنے کی طرح کام کرتا ہے دھات کی سطح کے درمیان ذرات ، مائکروبیئرنگ کو ختم کرنے کا سبب بنتے ہیں۔ آلودگی پر قابو پانے کا ایک طریقہ یہ ہے کہ گندگی کو روکنے کے لئے مہروں اور ڈھالوں کا استعمال کریں۔
