بڑے پیمانے پر گردش کا اثر بڑی مشینری اور آلات میں عام ہے، جیسے بالٹیاں۔ پیداوار اور آپریشن کے عمل میں، یہ بڑے پیمانے پر سازوسامان جو منتقل کرنا آسان نہیں ہے ناگزیر ہے کہ پرزے کام کرنے کے حالات کی ایک بڑی تعداد کی وجہ سے ناکام ہوجائیں گے۔ بڑے پیمانے پر روٹری بیئرنگ رکاوٹ پر ایک اہم حصہ ہے۔ ایک غلطی، مندرجہ ذیل چائنا بیئرنگ نیٹ ورک (جسے Huaxian نیٹ ورک کہا جاتا ہے) سمجھ کے مطابق، ہم بالٹی موٹرسائیکل کے بیریئر پر روٹری بیئرنگ گرائنڈنگ فالٹ کی مخصوص مثال کے ساتھ ساتھ بیئرنگ کی جانچ کے عمل اور متعلقہ معاملات کا اشتراک کریں گے۔ .
1. بڑے پیمانے پر روٹری بیئرنگ پہننے کی حیثیت
بیرل کی بحالی کے دوران، روٹری بیئرنگ کی بحالی ایک اہم لنک ہے. دیکھ بھال کے عمل سے پتہ چلا کہ چونکہ چکنا کرنے والا نظام بہت خراب ہے، اس لیے سگ ماہی کی صورت حال دستیاب نہیں ہو سکتی۔ حلقہ پہننے کے نشانات۔
2. گردش بیئرنگ پہننے کی وجہ کا تجزیہ
بالٹی کے پہیوں میں بڑے پیمانے پر گردش کرنے والی وراثت کی شدت نسبتاً بڑی ہے۔ طویل مدتی آپریشن اثر کو بہت زیادہ نقصان پہنچائے گا۔ رکاوٹ کے کام کے دوران روٹیشن بیئرنگ میں خرابی کی وجہ شاید درج ذیل نکات ہیں۔
(1) ایک طویل عرصے تک بیئرنگ کی رکاوٹ کے اثر کا استعمال، اور بحالی کے عمل کے دوران کچھ چھوٹے مسائل کی قدر نہیں کی گئی ہے. وقت گزرنے کے ساتھ، مسئلہ جمع ہوتا ہے، اور آخر کار ایک بڑی ناکامی کی شکل اختیار کرتا ہے۔
(2) بالٹی ٹربائن کے کام کے دوران، اس کی دیکھ بھال اور دیکھ بھال بروقت نہیں ہوتی ہے، جس کی وجہ سے کام کی جگہ کے کام کے عمل میں موجود کچھ چھوٹے مسائل کی بروقت اطلاع نہیں دی گئی ہے۔ اندر بہت سی دھول ہے، جو بیرنگ کی گردش کو متاثر کرتی ہے، جس سے روٹری بیئرنگ کی ناکامی ہوتی ہے۔
(3) نقل و حمل کے عمل کے دوران، سپر لوڈ ٹرانسفر آئٹم نے رکاوٹ کی کام کی کارکردگی کو نقصان پہنچایا ہے، جس کے نتیجے میں کارکن ناکام ہوجاتا ہے۔
3. بارٹ ٹائم روٹری بیئرنگ امتحان کا مرحلہ
مشینری اور آلات کے لئے جو بالٹی کی طرح بڑی اور مشکل ہے، جب یہ ناکام ہو جائے، جب اسے برقرار رکھا جائے تو اسے دیکھ بھال کے لیے تیار رہنا چاہیے۔ دیکھ بھال جاری رکھنے کے لیے اسے طویل عرصے تک بڑھایا جا سکتا ہے۔ یہ منتقلی کا کام زیادہ دیر تک نہیں چھوڑ سکتا۔ پاور پلانٹس اور گودیوں کی منتقلی کے طویل عرصے کے بعد پاور پلانٹس اور گودیوں کی منتقلی سے فالج کا خطرہ لاحق ہو جائے گا۔ لہذا، یہ صرف دیکھ بھال کے وقت کو کم کر سکتا ہے، اور ہمیں بحالی سے پہلے تیاری کرنا ضروری ہے.
(1) بلاک ڈویژن روٹری بیئرنگ معائنہ کی تیاری
سب سے پہلے، بالٹی کے پہیوں کا روٹری بیئرنگ جو فالٹ میں ہوتا ہے ہائیڈرولک جیک کے اوپر تک ہوتا ہے، تاکہ روٹری بیئرنگ کے افقی محور کو معائنہ اور دیکھ بھال کے لیے نکالا جائے۔ جیک ٹاپ کے ساتھ شروع کرتے وقت، جیک کی بنیاد کو ٹھیک کرنے پر توجہ دیں تاکہ ٹیڑھے جیک سے بچنے کے لیے روٹری بیئرنگ کے گرنے سے کسی سنگین حادثے کا سبب بنے۔ لہذا، تیاری کے عمل میں ورک پیس جیسے ستونوں اور دیگر سپورٹ کی مرمت کے بعد ضمانت دی جانی چاہیے، اور بالٹی موٹرسائیکل کو کام میں لگا دیا جاتا ہے۔ تعمیر شدہ بریکٹ اور پیئر ستون ان کے معمول کے کام کو متاثر نہیں کرتے ہیں۔ ، لاگت اور وقت کی بچت کریں۔
(2) جدا کرنے اور دیکھ بھال کا کام
بے ترکیبی کے عمل کے لیے بالٹی ٹربائن کو جدا کرنے کے لیے ایک بریکٹ قائم کرنے کے بعد، اس بات کو یقینی بنانا ضروری ہے کہ دیکھ بھال کے ارد گرد کافی کھلی جگہ موجود ہو تاکہ بالٹی پر جدا کیے جانے والے حصوں کو ذخیرہ کیا جا سکے۔ سب سے پہلے، کوئلہ گرنے والی ٹیوب، مرکزی کیبل، اور گیئر کے اندرونی اور بیرونی حفاظتی ہڈز جاری کیے جاتے ہیں، اور تیل کے ٹینک میں تیل جاری کیا گیا تھا۔ بیئرنگ بولٹ کو ہٹانے کے لیے تیل کی نالی کھولیں۔ تجزیہ اور مرمت کریں۔
(3) گھومنے والی بیئرنگ کی تنصیب
بیریئر پر مرمت شدہ روٹری بیئرنگ لگائیں۔ تنصیب کے عمل کے دوران، روٹری بیئرنگ کے اندرونی اور بیرونی حلقوں کے اندرونی اور بیرونی حلقوں کے بولٹ کو سختی سے چیک کرنا ضروری ہے۔ تنصیب کے بعد، اسٹیل پلیٹ کی پتلی تیل کی نالیوں کے لیے، تیل کی سلاٹ کی سختی کو یقینی بنانے کے لیے، یہ تیل کی نالی میں ہے۔
کھولنے کے بعد، اسے تیل کی نئی نالی سے تبدیل کرنے کی کوشش کریں۔ کیونکہ ویلڈیڈ آئل سلاٹ طویل عرصے تک استعمال کے بعد ناکامی کا شکار ہوتا ہے۔ ثانوی خرابیوں سے بچنے کے لیے، تیل کی سلاٹ کو نئے سے تبدیل کیا جانا چاہیے، جس سے رکاوٹ کی ناکامی کے اوقات کو کم کیا جائے۔ جب نصب شدہ بکی مشین کو کام میں ڈال دیا جاتا ہے، تو آزمائشی عمل کو پہلے انجام دیا جانا چاہیے، اور اسے گزرنے کے بعد کام میں لگایا جا سکتا ہے۔
4. روٹری بیئرنگ کے اثر میں جن امور پر توجہ دینے کی ضرورت ہے۔
سب سے پہلے، بیئرنگ بیئرنگ کے اثر کے رولنگ اثر پر توجہ دینا ضروری ہے. بہت بڑا روٹری بیئرنگ کے لیے، اگر تنگ رولر پھسلن اثر اچھا نہیں ہے، تو یہ نہ صرف لمبا ہے۔
مدت کے بعد سے، سڑک میں جمع ہونے والی دھول بیرنگ کے کام کو متاثر کرے گی۔ رولنگ روڈ میں شامل چکنا کرنے والا مناسب اثر حاصل کرنا مشکل ہے۔ اس طرح، اگر روٹری بیئرنگ کی مرمت کی جائے تو بھی، یہ استعمال میں رولنگ روڈ کے ذریعے چکنا ہو جائے گا۔ اثر اچھا نہیں ہے اور بیرنگ دوبارہ پہنا جاتا ہے. ایک طویل وقت کے بعد، بیرنگ اب بھی ناکام ہو جائے گا. لہذا، ہمیں بیئرنگ چینل کے پھسلن اور صفائی کے کام پر توجہ دینی چاہیے۔ چربی کو چکنا کرنے کے طریقہ کار پر توجہ دیں اور بیرنگ کے لباس کو کم کریں۔
دوم، بیریئر کے بیئرنگ پر رولنگ لیٹروٹنگ اثر کے علاوہ، بالٹی کے پہیوں کے اوپری حصے کے اوپری حصے کو بیلنسنگ ٹارک کے انحراف کی وجہ سے، جو رولنگ روڈ میں بیئرنگ کو زیادہ بناتا ہے۔ سنجیدہ بالٹی کے اوپری حصے کے متوازن ٹارک کے انحراف کو کم کرنے کے لیے تعمیر نو۔
آخر میں، بیئرنگ کے اندرونی اور بیرونی دائرے میں مقامی بیرونی ریکوری بیلٹ کی تنصیب پر توجہ دیں، اور مضبوطی سے اندرونی اور بیرونی دائرے کی ریکوری بیلٹ کو دوبارہ انسٹال نہیں کر سکتے۔ بیئرنگ رواداری کو کم کرنے کے لئے ایک دوسرے کو لڑکھڑانا یقینی بنائیں، بیئرنگ آپریشن کے عمل کے بیئرنگ آپریشن کے لباس کو کم کریں۔ جوہر